本钢集团物料质检“不让步”严把入厂第一关

近日，本钢板材检化验中心质检人员发现一起严重掺杂使假事件，某供货商在物料包装袋夹层恶意装入沙子，经集团制造部核实后，予以退货处理。这是本钢集团加强外购物料质量检验，全面取消外购物料让步接收工作取得的成效之一。目前，扣除入厂物资变动因素，进厂物料质量呈现逐步向好趋势。

物料质量的优劣直接影响着企业的生产效率和产品质量。作为大型钢铁生产企业，本钢集团需要大量外购生产用物料。为了更好地维护企业利益，本钢集团进一步加大进厂物料质量管控力度，在全面取消外购物料让步接收工作的同时，科学优化、细化质检工作流程和检化验操作标准。

作为外购物料的质量检验单位，该中心承担着80多个品种物料的入厂检化验工作。为了确保入厂物料质量满足生产需求，该中心按照本钢集团部署，与制造部、采购中心、纪委、办公室督察室等部门通力合作，以抓改革、转作风、树形象为着力点，以忠诚、干净、担当为使命，以真实、准确、及时为目标，积极采取有效措施，严把进厂物料质量关。

全面取消外购物料让步接收工作。该中心按照本钢集团部署，全面取消外购物料让步接收工作，认真落实各项工作要求，并要求职工严格贯彻执行，收到良好效果，极大地震慑了投机取巧的供应商。上半年,通过取消让步接收工作，该中心共检验出24个品种20661.57吨不合格品。其中，对18个品种予以退货，对6个品种不予结算，合计1714万元；废钢验质累计扣款883万元；大宗物料质量折价扣款约3357万元。

严格质量督查，形成有效监督机制。为保证检化验数据真实、准确、及时，对岗位职工形成约束机制，该中心于今年4月份专门成立了质量督查室，重点对外购物料进行质量监督。在实际工作过程中，该中心针对板材公司、北营公司两厂区的外购合金杂矿、废钢、矿粉、地矿煤、油品、水处理药剂等特殊物料进行督查和抽检，并对不同物料采取不同的督查方式。他们派质检人员到使用现场抽取包芯线类物料中间部位；单点抽取粉石灰类罐车上中下部位；将合金类物料延伸到储运库和炼钢厂现场抽样；现场跟踪废钢验质；油品、水处理药剂到使用厂抽检后外委检测等，确保真实反映物料质量。

深化体制分配改革，向体制机制要效率。为了进一步提高质检工作质量和效率，该中心还在深化体制分配改革上下功夫。在机构设置上，该中心完成了冷轧检验系统的整合和浦项冷轧检验人员的划拨。同时，精简机关人员，对点检、报表统计等非管理职能业务及人员划拨到作业区。在分配上，该中心制订了核心职工奖励方案，对严格把关、效益显著的作业区和个人进行专项奖励，有效激发了一线职工忠诚担当的干劲。1至7月份，该中心共完成检验工作1498710批次，采制样工作1390996批次，废钢验质17121批次，完成质量抽查、样品比对22282件，抽查结果准确率99.99%；抽查检验结果录入及时性3484批次，检验及时率100%。此外，他们在质检过程中发现废钢、合金、萤石压块等物料质量问题20余项，废钢累计扣杂质3560吨，有效避免了企业利益受到损害。

据悉，该中心将进一步加强煤、焦炭、矿粉、合金、废钢等外进物料质量抽查与跟踪监督工作，全力为企业生产提供真实、准确、及时的检化验数据保障。

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