神户制钢成功开发第3代炼铁技术
2001-11-26 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
神户制钢最近开发成功炼铁技术，称仅需10分钟即可制造出铁粒，该公司打算不久将这一新技术投入商业化应用。该公司说，这种新的还原熔解炼铁技术从1996年就开始研发，是继目前的高炉法、使用天然气的直接还原炼铁法之後的，第3种炼铁技术。
神户在发表这项新产品资讯时指出，他们开发完成的这种名为还原熔解炼铁法的新技术工艺，是把铁矿石和煤粉混合起来，制成颗粒，送入环形炉(转底炉)，环形炉在旋转1周的时间内即可把炉内温度从1300摄氏度，升高到1450摄氏度，使铁粒与残渣分离，最後从炉中排出。
该公司认为，这一新技术有许多优点，如技术简单，操作方便，且能够生产出高质量的铁粒而完成全部反应过程仅需10分钟，既省能源，还可使二氧化碳排放量减小，炉内耐火材料损耗减轻，降低生产成本。
此外，铁粒运输也比传统铁水方便许多，可时在炼钢过程中容易熔化，可提高成品率神户强调，这种新技术可以使用各种品质的铁矿石，方便原料的调度，且可降低原料成本。
神户在发表这项新产品资讯时指出，他们开发完成的这种名为还原熔解炼铁法的新技术工艺，是把铁矿石和煤粉混合起来，制成颗粒，送入环形炉(转底炉)，环形炉在旋转1周的时间内即可把炉内温度从1300摄氏度，升高到1450摄氏度，使铁粒与残渣分离，最後从炉中排出。
该公司认为，这一新技术有许多优点，如技术简单，操作方便，且能够生产出高质量的铁粒而完成全部反应过程仅需10分钟，既省能源，还可使二氧化碳排放量减小，炉内耐火材料损耗减轻，降低生产成本。
此外，铁粒运输也比传统铁水方便许多，可时在炼钢过程中容易熔化，可提高成品率神户强调，这种新技术可以使用各种品质的铁矿石，方便原料的调度，且可降低原料成本。
