大钢研制成功军工金属保温层材料

    根据国家军品配套任务的急需，一种高精度、高表面光洁度、耐腐蚀、抗幅照用核级不锈钢超薄带，日前在大连钢铁集团试制成功。
    这一超薄带系核动力压力容器用金属保温层材料，是“九五”国家重点军工配套科研课题。该材料是用在反应堆压力容器外面的重要组合件，包括压力容器顶盖、顶盖球冠、压力容器筒体、接管、底封头等的金属保温层。
    该课题由钢铁研究总院、大连钢铁集团、中国核动力研究设计院等单位共同承担，从1996年就开始研制的。课题组的科研人员经过4年的攻关，突破了高精度、高表面光洁度等技术关键，完成了课题的主要技术指标和产品规格：高纯洁度；高精度：0.05×400×Lmm，厚度公差≤0.1t;高表面光洁度≥△12（粗糙度≤0.05μm）和高平整度≤1mm/M;高性能：良好的冷成型材、耐蚀性、力学性能；薄带表面热发射率与国外产品相当，达到了半工业试制水平，属国内首创。而大钢集团也是目前国内唯一能生产这一产品的厂家。
    金属保温层材料与现用的金属保温层（玻璃纤维等）相比，不仅具有热反射作用，保温效果优异的特点，而且还有易清洗、拆换、寿命长、没有放射污染、核管理放射低等一系列优点。国外核动力堆的压力容器和我国建的秦山一期、二期核电站以及引进的大亚湾和岭澳核电站的压力容器均系采用金属保温层材料。
    2001年10月，该课题通过了验收。专家们认为，该课题意义重大，对于提高我国核动力装置的性能和安全运行有重要作用。这一保温层材料研制成功后，除正式应用于核动力装置09工程外，如果民用核电站用金属保温材料也立足于国内解决，实现保温层材料国产化，而不再进口，此项目的应用前景将非常广阔。