检验—武钢股份公司面对“入世”挑战练内功

    “入世”了，怎样面对挑战？武钢股份公司以实际行动作出了回答。 当我国在去年底正式加入世贸组织时，人们说：冶金行业在此之前就提前“入世”了。此话并非没有道理。请看：在刚刚过去的一年里，一方面出口钢材明显下降，另一方面国内钢材价格大幅度下滑。其中，冷轧板价格下滑最多，连我国一些经销冷轧板的商家因此而亏本。而作为生产冷轧板为主要产品之一的武钢股份公司，所受冲击自然难免。2001年，该公司冷轧板价格从每吨3300元降至2850元，继而又降至2600元。除此之外，该公司另一主要产品无取向硅钢片，也从年初的每吨5100元降至4000元，每吨降幅达千元以上。据统计，该公司过去炙手可热的6大产品就有5大产品价格出现下滑，全年销售收入共计下降高达5亿多元。 这是该公司遇到的从来没有过的冲击，遇到的从来没有过的巨大的价格下滑数额，面临从来没有过的困难……然而，该公司决策者们作出了从来没有过的大胆而充满信心的决定：“原计划2001年实现利润指标不变。”这就是说，在因产品价
    格下滑减少销售收入5亿多元的情况下，必须要用其它办法补回来。如此巨大的数额差，怎么补回来？记者在采访中被铁一般的事实所折服： 要补回来价格下滑数额，降低生产成本是关键。该公司的冷轧厂和硅钢厂职工不约而同，将降成本的重点放在提高成材率和提高产品质量上。在冷轧厂，他们以普板一线各工序工艺优化和调整为主攻方向，使冷轧板成材率与过去相比提高了0．24％。硅钢厂职工在降成本方面提出：“降成本，要像挤海绵里的水，一点点挤，最终
    积少成多，积沙成塔。该厂酸洗车间以前的原料利用率达94．92％，但他们为了进一步提高其成材率，开展了“增加一厘米，效益增加1000元”的劳动竞争。他们通过加强操作管理，每卷硅钢原材利用率提高1．67％。 在提高成材率的同时，降成本的另一重点―――节能降耗，也取得可喜成效。他们把推广和运用新材料、新技术作为节能的主要措施。冷轧厂通过对5台罩式炉纤维内衬进行技术改造，节约煤气折合标煤0．26吨钢；硅钢厂在CA s干燥炉、加热炉、均热炉、
    CP线、H rB炉、CA 3加热炉等，外罩上涂布高发射率涂料，节能效果显著。其中CA 3热效率提高2．5个百分点，CA s提高了1．5个百分点。据统计，该公司全年降成本高达1亿多元，为弥补产品价格下滑奠定了坚实的基础。 该公司决策者们清楚地看到：光靠降成本是不能完全弥补产品价格下滑数额的。要适应市场变化，主要还得靠产品竞争。对此，该公司又采取了通过调整产品结构和研制开发新产品，增加效益来弥补产品下滑数额的重大措施。 在公司6大产品中，只有取向硅钢片一个产品一枝独秀，价格一路坚挺。针对这一情况，他们加大取向硅钢片的产量，降低价格下滑大的产品产量。但是，他们提出增产5000吨取向硅钢片，又遇到了超设计能力的矛盾。为此，他们大胆向引进设备开刀，使增产数量如期实现，为公司适应市场闯出了一条新路。与此同时，他们大力开展新产品研制开发，实施“东方不亮西方亮”的策略。据统计，全年共计开发了造币钢、防盗门用钢、链条钢等市场紧俏产品，其产量达到11万吨，为公司适应市场变化增加竞争力起到了推波助澜的作用。