新钢特钢公司有效利用能源

    江西新余钢铁公司特钢公司紧紧围绕生产经营中心，依靠科技进步，深挖内部潜力，用好有限资源，大打节能降耗攻坚战，推动了生产经营的发展，节能增效劳动竞赛成绩显著。
    据最新统计，2001年仅节约电耗、煤耗、降低钢铁料消耗等方面节能增效达315万余元。 该公司生产工序多，工艺复杂，部分工序能耗较高。为此，特钢公司工会坚持以人为本，积极开展提合理化建议活动，调动全体员工的主动性和创造性，挖掘蕴藏在员工中的极大潜能。冷带厂针对关键工序能耗高的情况，根据员工提出的建议，对1＃热处理进行大修，不仅提高了钢丝质量，而且吨钢电耗节能近40kw h／t，下降了59．31k g标煤／t，节能率12．86％。 抓住薄弱环节，依靠科技治难，是该公司开展节能增效的一大特点。通过一系列的技术改造，淘汰高能耗、低产低质的设备。锻造厂把3吨蒸汽锤成功改造成电液锤，不但减少了环境污染，产品质量也大为改观，钢铁料消耗降低，而且主要能耗指标大为改善。
    去年，锻材产量13134吨，同比增长63％，其中煤耗270k g／t，电耗120kw h／t，分别比考核下降20k g／t和30kw h／t，仅此二项节能增效36万余元。 与此同时，特钢公司把节能增效指标纳入到经济责任制，纳入到员工收入分配中，发挥经济杠杆的作用。该公司钢管厂还开展节能增效劳动竞赛活动，由于活动扎实有效，2001年特钢公司钢管厂各项能耗指标均大幅下降，其中洗精煤单耗209k g／t、无烟煤单耗253．7k g／t、电耗259．6kw h／t，分别比上年同期下降48k g／t、61．11k g／t和54．2kw h／t，节能增效近220万元。