宝钢集团上海五钢新建小型（minimill）不锈钢生产厂

    据外刊报导，2002年2月达涅利公司拿到宝钢集团上海第五钢铁公司一份合同，为其提供年产35万t不锈钢和其它特殊钢长材的新的小型钢厂的全套设备。这个新厂建在上海市宝山，这个厂将实现最新技术炼钢、连铸、轧制、在线加工和热处理，生产不锈钢棒材、盘条和线材。
    
     合同主要包括一座炼钢车间。车间里配置有小时能力60t的全平台式偏心炉底出钢电弧炉、钢包炉，双工位VOD站、AOD炉、合金上料系统、三流9m半径的连铸机，直接连接加热炉以实现热装，辅助系统包括烟气处理设备和自动化系统。
    
     现代化的轧机由18机架SHS大型无牌坊机座和4架科克斯/达涅利3辊减径/定径机组组成。由于采用了自由尺寸轧制技术，因此可获得优级产品质量、轧机效率高和低的操作成本的综合利益。
    
     轧机出口侧包括直棒、线材和盘条的精整和在线热处理，其中有：直棒的缓慢/自然冷却设施，线材和盘条的缓冷/自然冷/快冷设施，不锈钢盘条的在转底式炉中的在线退火，以及为奥氏体不锈钢提供的直接水淬设施。
    
     产品方案包括φ14-φ50mm的圆棒、φ18-φ40mm的盘条，φ5.0-φ20mm的线材。线材盘卷单单重最大2000kg。钢种包括不锈钢、阀门钢和其它特殊钢（包括超合金、轴承钢、弹簧钢、冷墩钢、易切削钢），及其它碳素钢和合金钢。新厂计划2003年底投产。
    
     据外刊报导，上海第五钢铁公司是继大冶特殊钢公司安装3辊减径/定径机组（RSB）之后的第二家中国公司。这套4机座的φ370mm减径/定径机组将并入全新的18机座棒线材轧机之后。这套3辊机组作为φ14-φ50mm圆棒和盘条的精轧机组使用，它作为线材精轧机组的预精轧机组使用。通过调整机座数目和导卫装置，可以使允许轧制的不同规格具有很小的尺寸公差，而且可以把正常规格扩大±1.5mm的“自由规格”范围。因此，通过使用最少数量的轧辊系列和机座可以轧制任何规格尺寸。此外，这套3辊式机组保证了整条轧制线的连轧。
    
     这套减径/定径机组采用了最新一代计算机模型传动系统，装备了机座和导卫装置的遥控装置。轧辊间的换辊和孔型调整设备也在供货范围内。这组新的减径/定径机组计划2003年夏初安装完毕。
    
     据外刊报导，美国马萨诸塞州Worcester的摩根建设公司可向宝钢集团上海第五钢铁公司，提供一套单线线材轧机，以生产特殊钢和不锈钢线材。
    
     合同包括最新技术和无扭轧机设计，高速修整剪切机，带有在线和离线轧辊装置的减径/定径轧机以及两台盘卷压紧机，一台线材打捆机和一台窄带打包机。合同条款规定，设备在该公司的Worcester总部进行设计，并且与该公司在Morgan-Worcester和在上海的摩根-中国生产设备制造商一起制造。