鞍钢线材生产的技术进步和产品开发
2002-12-19 00:00 来源： 我的钢铁
摘 要：鞍钢线材生产工艺由平炉和模铸转为转炉和连铸后，采取了一系列先进的工艺技术和装备，产品实物质量明显提高，开发生产了大量满足用户需求的优质线材产品。
关键词：线材 技术进步 产品开发
1 前言
鞍钢线材产品的生产原来是采用平炉（个别用转炉）―模铸―初轧开坯―线材和平炉（后来转炉）―小方坯连铸―线材的工艺路线，产品质量水平不高。随着鞍钢高起点平炉改转炉和全连铸技术改造的完成，目前供给线材的原料，除部分普通低碳钢由二炼钢小方坯（120×120）供应外，其它品种已全部由一炼钢转炉加炉外精炼、大方坯连铸（280×380或280×280）、连轧开坯的原料供应了。和原来的工艺相比，取得了明显的技术进步。
2 主要的技术进步
2.1 铁水预处理
采用铁水脱S扒渣工艺，入炉铁水S含量可以达到0.015%以下。
2.2 转炉冶炼
2.3 LF炉外精炼
采用吹Ar、加热、造渣、微调等措施，提高了钢质纯净度和均匀性。
2.4 VD真空处理 对于某些重点品种进行真空脱气和精炼。
2.5 大方坯连铸
采用了全程保护浇铸、中间包保温剂覆盖、过热度控制、结晶器电磁搅拌、优化二冷制度和拉坯速度、不许异钢种连连浇、加强切头尾等措施，控制钢水的二次氧化和夹杂卷入，减轻和消除铸坯的中心偏析、裂纹、成分偏差、缩孔等缺陷。
2.6 连轧开坯
由于钢坯再加热、大压缩比轧制、消除钢坯表面划伤，进一步改善了钢坯的内在和表面质量。
2.7 线材厂的技术进步，如高压水除磷、控温控轧、提高尺寸精度、增加延迟冷却、增大进风口、布环和消除划伤、增加检验项目和检验数量、提高包装质量等。
3 产品质量的改善 由于采用了上述技术措施，产品的实物质量有了明显提高，主要表现在下面几个方面：
3.1 钢质纯净度和均匀性提高：钢中S含量达到0.10%左右，多数达到0.010%以下。P含量达到0.015%左右，多数达到0.015%以下。随着采用新的造渣材料，P含量将进一步降低。钢中各类金属夹杂物均控制在0.5级左右，成分更均匀。3.2 钢坯内在质量提高，消除了内裂，中心疏松和中心偏析非常轻，高碳钢中心偏析达到1.055（C%MAX/CO%）以下，优于模铸的水平，消除了由于碳偏析造成的线材心部先共析渗碳体和马氏体造成的拉丝尖断问题。
3.3 钢坯表面质量提高，消除或减轻了模铸时容易产生的结疤、缩孔、表面裂纹等缺陷。
3.4 产品实物质量明显提高，各种线材产品在用户中使用均取得良好效果，有的被当做精品使用。
3.5 高效品种的种类和比例明显增加，开发了大量的新产品，满足了不同用户的质量要求，产品质量稳定，市场占有率逐渐提高。如大规格硬线，由于大方坯连铸连轧的优势，加上线材厂消除了表面划伤，改进了产品组织性能，赢得了越来越多预应力钢丝钢绞线用户的青睐。
4 新产品开发情况
4.1 通过大方坯连铸连轧工艺开发的新产品：
(1)低碳钢盘条：Q195―235、SWRM8K、SAEl006―SAEl022、0195ZF等。
(2)高碳钢盘条：20―80钢，SWRH42A―SWRH82A、SWRH42B―SWRH82B、125―165(SAEl040―SAEl080)、S82、S82Cr、A77B、S77Cr等。
(3)弹簧钢盘条：60Si2MnA、65Mn、AX55Mn、60―70钢等。
(4)冷镦钢盘条：SWRCHl8A、SWRCH22A、SWRCH35K、AKFGl010等。
(5)焊接用钢盘条：H08Mn2SiA、H08MnSiCrNiCU、G60等。
(6)建筑用钢盘条：20MnSi、HRB400等。
(7)预应力钢棒用盘条：30MnSi。
(8)其它如军工用钢盘条、非调质螺栓用盘条等。
4.2 准备开发的新产品
(1)焊接用钢盘条，如H08A、H08MnA、AX52、ER70S―6等。
(2)高碳钢盘条，如SWRH82B―1、80Mn、AX70A、取消铅浴处理盘条等。
(3)冷墩钢盘条：SWRCH16A、SWRCH45K、ML35、40Cr、20CrMo、20CrMnTi等。
(4)超级钢盘条，用Q235生产HRB400盘条。
(5)帘线钢盘条，A70L、A80L等。
(6)弹簧钢盘条，如50CrVA、55SiCr等。
(7)其它如轴承钢盘条、高强度预应力钢棒用盘条、钢棉钢盘条等。
5 存在问题
(1)铁水预处理只有脱硫扒渣，没有脱磷手段，钢中P含量比宝钢高，目前正在试验固P造渣剂，可望降低P含量。
(2)转炉没有底吹，同时要求低碳低硅低铝钢的生产受到限制。
(3)真空脱气增加成本，限制了钢种处理精炼范围。
(4)钢坯没有表面探伤和修磨设备，高级钢(如帘线钢、高级弹簧钢、冷镦钢、轴承钢等)的生产受到限制。
(5)线材厂工艺装备本身的先天不足，如辊道短、盘重小等。
(6)基础研究和针对性工作不够，人员少。
根据目前的市场需求和国内外的竞争环境，我们面临的形势仍然较为严峻。我们要充分利用现有条件，克服不足，精心地做好每一件工作，赢得用户和市场。
作者简介：尹 一，1962年9月生，鞍钢新轧钢股份有限公司技术质量部，高级工程师。
关键词：线材 技术进步 产品开发
1 前言
鞍钢线材产品的生产原来是采用平炉（个别用转炉）―模铸―初轧开坯―线材和平炉（后来转炉）―小方坯连铸―线材的工艺路线，产品质量水平不高。随着鞍钢高起点平炉改转炉和全连铸技术改造的完成，目前供给线材的原料，除部分普通低碳钢由二炼钢小方坯（120×120）供应外，其它品种已全部由一炼钢转炉加炉外精炼、大方坯连铸（280×380或280×280）、连轧开坯的原料供应了。和原来的工艺相比，取得了明显的技术进步。
2 主要的技术进步
2.1 铁水预处理
采用铁水脱S扒渣工艺，入炉铁水S含量可以达到0.015%以下。
2.2 转炉冶炼
2.3 LF炉外精炼
采用吹Ar、加热、造渣、微调等措施，提高了钢质纯净度和均匀性。
2.4 VD真空处理 对于某些重点品种进行真空脱气和精炼。
2.5 大方坯连铸
采用了全程保护浇铸、中间包保温剂覆盖、过热度控制、结晶器电磁搅拌、优化二冷制度和拉坯速度、不许异钢种连连浇、加强切头尾等措施，控制钢水的二次氧化和夹杂卷入，减轻和消除铸坯的中心偏析、裂纹、成分偏差、缩孔等缺陷。
2.6 连轧开坯
由于钢坯再加热、大压缩比轧制、消除钢坯表面划伤，进一步改善了钢坯的内在和表面质量。
2.7 线材厂的技术进步，如高压水除磷、控温控轧、提高尺寸精度、增加延迟冷却、增大进风口、布环和消除划伤、增加检验项目和检验数量、提高包装质量等。
3 产品质量的改善 由于采用了上述技术措施，产品的实物质量有了明显提高，主要表现在下面几个方面：
3.1 钢质纯净度和均匀性提高：钢中S含量达到0.10%左右，多数达到0.010%以下。P含量达到0.015%左右，多数达到0.015%以下。随着采用新的造渣材料，P含量将进一步降低。钢中各类金属夹杂物均控制在0.5级左右，成分更均匀。3.2 钢坯内在质量提高，消除了内裂，中心疏松和中心偏析非常轻，高碳钢中心偏析达到1.055（C%MAX/CO%）以下，优于模铸的水平，消除了由于碳偏析造成的线材心部先共析渗碳体和马氏体造成的拉丝尖断问题。
3.3 钢坯表面质量提高，消除或减轻了模铸时容易产生的结疤、缩孔、表面裂纹等缺陷。
3.4 产品实物质量明显提高，各种线材产品在用户中使用均取得良好效果，有的被当做精品使用。
3.5 高效品种的种类和比例明显增加，开发了大量的新产品，满足了不同用户的质量要求，产品质量稳定，市场占有率逐渐提高。如大规格硬线，由于大方坯连铸连轧的优势，加上线材厂消除了表面划伤，改进了产品组织性能，赢得了越来越多预应力钢丝钢绞线用户的青睐。
4 新产品开发情况
4.1 通过大方坯连铸连轧工艺开发的新产品：
(1)低碳钢盘条：Q195―235、SWRM8K、SAEl006―SAEl022、0195ZF等。
(2)高碳钢盘条：20―80钢，SWRH42A―SWRH82A、SWRH42B―SWRH82B、125―165(SAEl040―SAEl080)、S82、S82Cr、A77B、S77Cr等。
(3)弹簧钢盘条：60Si2MnA、65Mn、AX55Mn、60―70钢等。
(4)冷镦钢盘条：SWRCHl8A、SWRCH22A、SWRCH35K、AKFGl010等。
(5)焊接用钢盘条：H08Mn2SiA、H08MnSiCrNiCU、G60等。
(6)建筑用钢盘条：20MnSi、HRB400等。
(7)预应力钢棒用盘条：30MnSi。
(8)其它如军工用钢盘条、非调质螺栓用盘条等。
4.2 准备开发的新产品
(1)焊接用钢盘条，如H08A、H08MnA、AX52、ER70S―6等。
(2)高碳钢盘条，如SWRH82B―1、80Mn、AX70A、取消铅浴处理盘条等。
(3)冷墩钢盘条：SWRCH16A、SWRCH45K、ML35、40Cr、20CrMo、20CrMnTi等。
(4)超级钢盘条，用Q235生产HRB400盘条。
(5)帘线钢盘条，A70L、A80L等。
(6)弹簧钢盘条，如50CrVA、55SiCr等。
(7)其它如轴承钢盘条、高强度预应力钢棒用盘条、钢棉钢盘条等。
5 存在问题
(1)铁水预处理只有脱硫扒渣，没有脱磷手段，钢中P含量比宝钢高，目前正在试验固P造渣剂，可望降低P含量。
(2)转炉没有底吹，同时要求低碳低硅低铝钢的生产受到限制。
(3)真空脱气增加成本，限制了钢种处理精炼范围。
(4)钢坯没有表面探伤和修磨设备，高级钢(如帘线钢、高级弹簧钢、冷镦钢、轴承钢等)的生产受到限制。
(5)线材厂工艺装备本身的先天不足，如辊道短、盘重小等。
(6)基础研究和针对性工作不够，人员少。
根据目前的市场需求和国内外的竞争环境，我们面临的形势仍然较为严峻。我们要充分利用现有条件，克服不足，精心地做好每一件工作，赢得用户和市场。
作者简介：尹 一，1962年9月生，鞍钢新轧钢股份有限公司技术质量部，高级工程师。
