首钢低碳SAE系列盘条稳占美国市场

    今年，美"201条款"贸易壁垒也没能阻挡住首钢材--优质低碳高附加值SAE系列盘条在美国市场的强势，以月均1．1万吨的高速连创新高，1-11月份达到13万吨，比出口普碳钢增收2000万元，成为首钢出口钢材的主导产品。
    2000年，首钢与美国公司从17吨一个集中箱的量做起优质低碳高附加值SAE1008盘条贸易。2001年，SAE系列盘条出口量上涨到1．7546万吨，规格由1个变为5个。今年预计将达到14万吨，3年上了三个台阶。
    加强信息管理，以用户需求为生产标准是进入国际市场的先决条件。国内用户一般都是按国标或企业标准组织生产，标准相对较为固定，生产组织简单。但对于出口材的生产来说，一般用户都需要根据其本土的具体设备状况及其使用习惯提出具体要求，这些要求往往大大超出企业标准的范围。为此，首钢建立并明确了有效的信息沟通模式：美国用户→中首公司→技术研究院→生产厂矿及相关管理部门，相关信息必须准确及时地传达到位并根据外商要求迅速整改。在贸易交往中，经常出现同一钢号，而成分、性能要求不同，同一钢号，不同规格性能要求不同的情况。首钢技术研究院作为总的牵头单位在每次合同签订后都要组织生产厂矿及相关管理单位召开会议进行集体研究，制订方案，落实各部门责任，并下发完整的质量计划及合同评审，生产厂矿要根据总公司质量计划和合同评审制订厂级操作要求、质量计划等。出口美国的优质低碳SAE系列产品，由于完全按照用户要求组织生产，用户对首钢产品越来越信任，并将首钢作为首选和稳定可靠的供货商。
    首钢以技术管理为龙头，生产做保障，全方位优质服务为框架，建立完整的出口材生产质量保证体系。在技术管理上，成立课题组，对转炉钢、电炉钢的差别，夹杂物含量对产品使用的影响，成分对力学性能的具体影响等等进行了细致的研究。在结晶器电磁搅拌、结晶器铜管的使用、脱氧工艺改进上做了大量工作，使成分控制远远高于国家标准对性能的要求。在生产保障上，主流程厂矿密切协作，严格结晶器的使用次数，从炼钢开始控制钢的氧化性，精炼必须准确定氧并做喂丝控制，保证脱气，每次集中生产前，还要测量结晶器钢管倒锥度，使钢坯质量大幅提升，有效解决了气泡、结疤等问题，成材率上升了约3％。有关厂矿为提高吐丝质量，及时改造夹送辊和吐丝机。据测试，sAE系列盘条的性能大大优于美国自产钢材。同时改进打捆机，将铁滑辊改成橡胶的，保证包装质量。为使出口低碳盘条在运输中不被蹭伤损坏，中首公司吊装时特意将钢丝绳改成尼龙绳，叉车全部加皮质保护套。细致、规范、快捷的服务受到外商的广泛称赞，出口通道成通途。虽然出口的优质低碳盘条每吨上涨30美元，但美方的购买热情不减，其中3万吨左右的订单就达3笔。预计全年出口SAE系列盘条在14万吨以上，目前的合同已经排到明年，在手合同已有2．5万吨。