俄罗斯马钢近况和前景

一、概述

俄罗斯马克尼托哥尔斯克钢铁公司（MMK，以下简称马钢），始建于1928年，1932年2月投产，迄今已有70年历史。从1941年开始马钢成为前苏联最大的钢铁企业，直到现在仍保持着领先地位、年轧材产量占全国轧材总产量的20％。它是世界产钢量排名第17位的大钢铁公司，2002年在俄罗斯对俄经济最具影响力的企业评比中马钢排名第18位。

20世纪60年代，马钢投产了2500mm热连轧带钢机和2500mm冷连轧带钢机，两座2014m2高炉，以及本国最大的平炉（双膛平炉）。

70－90年代，马钢投产了若干设施，扩大了产品范围，如冷轧带钢生产线、冷弯型钢、镀锌板和电镀锡板等。

经过近十年技术改造，工厂迅速走向现代化，但其生产量没有大的改变，其基本数据如表1。

由于俄罗斯国内钢材市场不景气马钢产品大部分用于出口，1997－2001年间，出口部分占马钢总产量的53.l％－63.6％。表2表明了1998－2000年马钢出口产品结构。

马钢产品范围广泛，它生产有约300个钢种1800种规格和形状的冷轧板，7R0种规格和形状的热轧板及400种冷弯型钢。公司全部产品均按国际标准生产，如美国的ASTM，A36／A36M，A568／568M，A569／569M用于热轧带钢和钢板；A366用于冷轧钢带和钢板，ASTM，A109／A109M用于冷轧狭带ASTM、A510／A50M用于线材及其它。

二、现代化改造

1990年以来 工厂的现代化改造在持续进行大多数平炉停产（30座），新增了3座350t顶吹氧转炉．使转炉钢产量达到全公司炼钢能力的80％，2000年7月生产能力为550万t／a、公称容量为370t的俄罗斯最大的钢包炉投入生产。用该钢包炉可生产各种低含硫量的优质钢、增加连铸机能力是另一项迫切任务，由1999年的500万；增至700万t，使连铸比增至80％左右。

工厂轧钢部门已基本上得到更新。1994年，一台新的200Omm 热连轧带钢机投入生产，年产能力为500万t，这就改变了马钢的产品结构，使扁平材占总产量的75%，其中包括彩色涂层钢板。

长材生产部门也得到提高，停产了2台旧小型轧机，2000年投产了1台新线材轧机。

与新建项目同时、马钢改造了现有设施，如高炉、烧结机、公用设施系统电厂。

1999―2001年马钢产品状况见表3。

马钢的现代化改造也包括环境保护在内，现正在执行一项目标明确的环境保护计划。1999年欧洲最现代化的焦炉煤气处理厂在马钢投产。过去十年内排放到环境中的有害物减少了4倍、马钢的能耗已接近欧洲标准，在2000年已达吨钢27GJ(合921公斤标准煤）。

1991-2001年马钢用于改造和更新设备费用达17亿美元，其中2000年为1.7亿美元，2002年为2.2亿美元。

三、前景

1 为增强在世界市场中的竞争力并增加公司效益，马钢正注意投资钢材深度加工下游项目，除改造现有2500mm冷轧带钢机外，正在建设1台双机架可逆式冷轧带钢机，年产能力为80万t，设备由德国西马克?德马格公司提供。还将新建一条年产能力为50万t的连续镀锌线（其中33万t镀锌板和17万t镀锌和锌铝合金板〕，设备由意大利达涅利公司提供。后两个项目计划于2002年完成。

2继续关停平炉增加转炉炼钢能力、近期内马钢将关停现尚保留的年产200万t能力平炉炼钢厂5座平炉中3座，对暂保留的2座双胜平炉中的1座进行改造，并在工厂中安装1座新钢包炉和方板坯连铸机，以后还安装第Z台连铸机。

为保证现有3座350t顶吹氧转炉稳定地生产900－950万t/a,计划更换2台现有连铸机，用1台新的年产280万t的板坯连铸机代替。已委托奥钢联工业公司对2座现有转炉改进自动化过程控制系统，并采取措施延长转炉炉衬寿命至5000炉，钢包寿命至100炉经钢包精炼炉处理量达550万t/a。

3马钢和俄北方钢公司联合通过竞标取得俄库茨巴斯煤矿股份公司的控股权，以26亿卢布价格购得这家产冶金焦煤的煤矿股份39.7％；其中马钢占18.7％，北方钢公司占21％。经第二场拍卖后，两公司共握有约52％股份。该煤矿公司2001年产煤量达2000万t，其中三分之一是炼焦煤。

4马钢正在加强对职工进行新技术和新知识的培训工作，并着手解决公司内部和马克尼托哥尔斯克市内的大量社会问题。马钢是该城最大的工厂，城市是和工厂同时发展起来的，在44万居民中马钢及有关企业职工约6万人。

公司设有慈善基金对退休人员除政府规定养老金外有所补助，对职工购房进行帮助（贷款或对职工向银行贷款时作为担保方)并资助城市建设用资金。

表1  马钢基本生产数据

表2  1998-2002年马钢出口产品结构  万t

表3  1999-2001年马钢产品状况           (千t)