上重特种钢公司在国内研制成功快堆堆芯不锈钢大锻件

    由上重特种钢公司研制的中国实验快堆工程堆芯不锈钢大锻件研制成功，一次验收全部合格，已交付使用，这是高水准的产品。
    在核动力反应堆中，快中子增殖堆是最有前途的先进堆型，由于技术难度大，我国还处于研究发展之中。我国的快堆工程是目前国家最大的863项目。堆芯不锈钢大锻件是核安全一级设备的心脏部件，要求连续工作数十年不撤换。它尺寸大、吨位重，要求材料必须具有极高的均匀性和纯净度、优良的高温性能和耐蚀性能、强烈的抗中子辐射脆化敏感性等，以确保无无一失。因为在反应堆运行过程中，堆芯不锈钢锻件不仅在高温和腐蚀介质的条件下工作，还承受着高通量快中子的强烈照射。这将引起钢的晶格内出现空位和间隙，形成晶格缺陷，导致辐射脆化，因堆芯材料强度减弱酿成大祸。总而言之，它是影响快堆寿命的关键部件。
    无论是轻水堆或者是高温气冷堆的堆芯不锈钢大锻件，我国过去部分依靠进口，高难度的快堆堆芯不锈钢大锻件更不待言。2003年2月24日，中国原子能科学研究院的领导、制订快堆堆芯不锈钢锻件技术条件的资深教授和快堆的主设计师们来到现场验收特种钢公司研制的快堆堆芯不锈钢大锻件。专家们通过对制造过程、质量计划的仔细了解、认真审查，认为工艺技术先进，独具特色；质量控制严格可靠。专家们通过对产品的严格鉴定，逐项验收，认为各项技术性能指标优异。比如，锻件夹杂物含量低达0.5－1.0级；奥氏体晶粒度细到5－6级；550℃高温性能富裕量大，超过技术条件要求的150%，超声波检测结果高出技术条件要求两个等级等等。因此，受到专家们的交口称赞，一致认为，产品质量优于同类进口产品。专家们的感谢溢于言表，并对高难度快堆堆芯不锈钢大锻件在国内率先研制成功表示祝贺。