攀钢成功开发优质耐火耐候钢

    攀枝花钢铁集团公司今年新开发成功并已正式投入使用的高强耐火耐候钢，最近相继在四川成都等地进行了焊接H型钢的投料试验和结构件耐火性能的对比试验，其结果表明：两种耐火耐候钢的焊接性能均优良。
    当代世界各国的建筑结构正由土木结构、钢筋混凝土结构向钢结构快速发展。但以往的建筑用钢结构一大致命的缺陷是抗高温软化能力很差——在达到350℃时燃烧10分钟左右建筑物就会失去安全性。为此，近年来特别是美国“9.11”事件后，国内外加紧了对建筑用耐火耐候钢的研发与应用。
    攀钢立足自身资源、设备和工艺特点，今年上半年自主开发了两种高强耐火耐候钢，即P345NH1和P345NH2，其中345NH2的生产成本较国内同类产品降低一半。今年7月，攀钢高强耐火耐候钢在株洲车辆厂正式投入使用，产品各项性能指标均能满足用户要求。为进一步检验其实物的焊接性能特别是耐火性能到底是怎么样，以攀钢钢研院为首的课题组从7月份到9月份多次前往四川省成都市和都江堰市进行两个试验的研究工作。
    攀钢高强耐火耐候钢板和Q345普通钢板焊接成H型钢（钢柱、钢梁）构件的试验，是在四川新诚实建筑工程公司的焊接生产线上采用专用焊接材料完成的。焊接件经超声波深伤检验，未发现有因钢板内部质量问题而不合格的产品。耐火试验在公安部四川消防科学研究所依照国家有关标准进行。试验构件不涂刷任何防火涂层，三面受火，四点加载常温下所能承受的最大重量，按挠度值判定其耐火极限。试验结果表明：攀钢高强耐火耐候钢P345NH2和P345NH1构件，在660℃高温条件下的承载时间分别是普通钢材Q345构件的30倍和39倍。