宝钢集团一钢公司发展规划

2004-05-13 00:00 来源: 我的钢铁
宝钢集团上海一钢公司董事长兼总经理伏中哲   1

    1、前言 1998年年末三钢联合组建宝钢集团公司,上海第一钢铁有限公司成为宝钢集团的全资子公司之一。宝钢集团公司加大了对老企业的技术改造力度,加快了产业结构调整步伐, 明确了建立六大精品生产基地的目标,其中以一钢不锈钢工程为代表的不锈钢精品基地的建设,经过近三年的艰苦努力,一条现代化的不锈钢炼钢、连铸、热轧生产线已经初步建成并投入试生产。 
  2、一钢公司的现状和不锈钢工程进展情况 
  2.1 一钢公司原有装备和经营生产情况: 

  炼铁系统:132m 2烧结机3台;750m3、2500 m3高炉各1座; 

  炼钢系统(暂作保留):3×30t转炉三座;板坯连铸机3台;方坯连铸机2台; 

  轧钢系统:钢板:2350mm/1200mm半连续轧机一套(部分设备已淘汰); 

               型钢:全连续棒材和型钢轧机一套; 

  2003年主要业绩为:铁276万吨;钢222万吨;材150万吨;实现销售收入65亿元,实际利润8亿元。 

  2.2 一钢不锈钢在建工程和扩建工程 

  (1)在建工程概要 

  宝钢集团上海一钢公司是一家具有65年历史的老企业,为我国的钢铁业和上海地区的经济建设作出过贡献。但设备老化、工艺落后、竞争力差已经严重制约了企业的进一步发展。经二年项目前期论证,2000年9月国家批准一钢公司的《不锈钢及碳钢热轧板卷技术改造项目》,其目标是彻底改造一钢原有的炼钢、连铸和热轧工艺装备,将其建设成为我国重要的不锈钢产品生产基地之一。该项目分炼钢、连铸和热轧三个主体生产单元,包含不锈钢炼钢连铸生产线、碳钢炼钢连铸生产线、1780mm热轧带钢生产线,总投资预算117.8亿元人民币。2000年11月起主体单元炼钢、连铸、热轧开展对外技术交流、技术谈判和国际招标,热轧、炼钢及连铸分别于2001年5月、8月相继签约,于2002年1月完成工程初步设计。经过两年多的施工建设,1780mm热轧于2003年12月7日热负荷试车成功;碳钢炼钢连铸生产线于2004年2月18日和3月10日、不锈钢炼钢连铸生产线于4月18日热负荷试车成功。

  不锈钢在建工程的不锈钢产线设计生产能力为:不锈钢钢水75万t/a,不锈钢板坯72万t/a (其中向集团内企业供坯11.5万吨),不锈钢板卷58.7万t/a。
  (2)不锈钢产品大纲 

------钢种:奥氏体70%,铁素体25~27%,马氏体3~5% 

------牌号:304,304L,316,316L,409,409L,410,420,430,430Ti; 

------铸坯规格:厚150~200mm×宽750~1630mm×长8000~13600mm 

------板卷规格:厚2.0~10.0mm×宽750~1600mm 

------成品卷重:Max卷重30t。 

------最大单位卷重:18.72 kg/mm, 

  (3)生产工艺流程

              一钢不锈钢热轧板卷生产工艺流程图
  工艺过程:高炉铁水在出铁场全量脱硅处理、经扒渣后送至炼钢倒罐站。供不锈钢冶炼的铁水在铁水罐中进行顶喷脱磷处理,然后与邻近申佳铁合金公司提供的铬铁水一起兑入100t多功能电炉,并加入不锈钢返回料、合金等固体料,熔炼成不锈钢母液。该母液再倒入120t AOD复吹转炉脱碳精炼(在电炉修炉时可在复吹转炉中直接兑入脱磷铁水和铬铁水以冶炼400系列不锈钢)。通常情况下,采用三步法经120tVOD出成品,也可以采用二步法由AOD直接冶炼成品。钢水经不锈钢板坯连铸机浇注成板坯。无缺陷不锈钢板坯直送热轧板坯库,部分板坯(约20 %)需下线修磨后送板坯库。板坯经步进式加热炉加热、高压水除鳞、粗轧机轧制,再经无芯轴热卷箱、切头飞剪和精轧高压水除鳞后进精轧机组轧至成品,钢带经层流冷却后由地下卷取机成卷。 

  (4)装备配置 

——不锈钢炼钢工程主要生产设备:
● 铁水罐顶喷脱磷装置  2套
● 100t交流电弧炉  1座
● 120t AOD不锈钢转炉  1座
● 120t SS-VOD精炼炉  1座
——不锈钢连铸工程主要生产设备:
● 1机1流不锈钢板坯连铸机  1台
● 不锈钢板坯出坯、修磨、保温等设备
——1780mm热轧工程主要生产设备
● 步进梁式加热炉  3座
● 带立辊四辊可逆式粗轧机  1架
● 无芯轴热卷箱  1套
● 切头飞剪  1台
● 精轧高压除鳞  1套
● 7机架精轧机组  1套
● 层流冷却装置  1套
● 地下卷取机  2台
● 平整分卷机组  1套 

  (5)扩建工程概况 一钢公司不锈钢扩建工程于2003年12月正式启动,按合同计划建设周期为20个月,预计到2005年8月进行热负荷试车。该工程分为炼钢和连铸两个单元, 主要工艺装备有: 

● 100t交流电弧炉  1座
● 120t AOD不锈钢转炉  1座
● 1机1流不锈钢板坯连铸机  1台 

  扩建工程设计能力为: 钢水75万吨;板坯72万吨;其中奥氏体占80%,铁素体和马氏体占20%。 一钢公司不锈钢工程全面建成后的总炼钢能力为150万吨/年,连铸能力为144万吨/年, 热轧板卷能力为139.6万吨/年。 一钢公司不锈钢工程项目设计能力见下表:

不锈钢工程产能(初步设计)汇总表

单位:万吨/

 

在建工程

初步设计

扩建工程

初步设计

合计(扩建完成后)初步设计

碳钢

223.3

0

223.3

不锈钢

75

75

150

小计

298.3

75

373.3

碳钢

216.6

0

216.6

不锈钢

72

72

144

小计

288.6

72

360.6

碳钢

212.4

0

212.4

不锈钢

69.8

69.8

139.6

小计

282.2

69.8

352


  三、一钢公司生产不锈钢热轧板卷的优势 

  3.1一钢公司不锈钢冶炼、连铸、热轧工艺特点 

  1) 冶炼工艺特点采用铁水罐喷吹脱磷工艺
  ●三步法工艺和二步法工艺的灵活选择

  ●SS-VOD更有利于脱气和铬的还原。 

  2) 连铸工艺特点

  ●弹簧板共振式结晶器

  ●结晶器液面自动控制

  ●结晶器在线调宽

  ●小辊径、密排分节辊布置

  ●电磁搅拌

  ●动态轻压下

  ●上装式引锭

   3) 热轧工艺特点

  ●碳钢板坯直接热装(DHCR)、碳钢和不锈钢板坯的混合轧制生产工艺

  ●粗轧机宽度自动控制(AWC)

  ●无芯轴热卷箱

  ●精轧机F1~F7 厚度自动控制

  ●在线磨辊装置(ORG)

  ●轧制工艺润滑技术

  ●带AJC的全液压卷取机 

  3.2 宝钢集团的整体优势及产销研一体化 

  宝钢集团现有不锈钢板带生产企业将按照产销研一体化的战略实施一体化运作。一钢公司、宁波宝新、SKS和浦钢公司的在建和“十一五”期间规划项目建成后,不锈钢板带的冶炼、轧制能力都将超过200万吨。一钢公司将依托宝钢集团的整体优势,原料能有效保障供应,产品有稳定销售渠道和长期用户;有充足的资金实行进一步战略发展,并积极参与全球竞争。

  综上所述,一钢公司在不锈钢炼钢和热轧领域将具备如下优势:产品适合市场需求,有相对的规模优势;生产工艺对原料的适应性强;工艺装备先进,灵活性强;可生产的品种规格齐全,产品质量有保证;生产成本合理,环境达标;原料供应和产品销售市场稳定,综合竞争力较强。 

  4、对策和思考 

  4.1加快工程建设进度,早日实现达产、达标、达效。 一钢公司的在建工程和扩建工程是在国内不锈钢强劲需求和众多厂商大力投资不锈钢项目的条件下展开的,工程的建设进度以及工程投产后能否尽快达产、达标、达效,不仅关系到项目的投资效益,而且关系到宝钢集团不锈钢产业的发展空间。因此,必须使已经投产的在建工程早日达产达标,同时着力推进扩建工程建设进度,在确保安全、环保、施工质量和设备质量的前提下,争取早日建成投产,并尽快达到设计指标。 

  4.2大力培育研发人才,尽快消化、吸收国内外不锈钢生产先进技术,为研发新产品打下坚实基础。 一钢公司刚刚涉足不锈钢生产领域,没有生产不锈钢板带的经历,更缺乏这方面的生产实践经验。尤其是冶炼、连铸、热轧工序上缺少具有实践经验的专业人才,能否尽快学习、消化、掌握先进的不锈钢生产技术是摆在一钢面前的重大课题。我们要向太钢和其他不锈钢生产企业学习,虚心接受不锈钢生产方面的帮助和指导,同时抓紧培养一批技术攻关和研发人才,为研发新产品打下坚实基础。 

  4.3研究开发新型不锈钢产品,特别要加强节镍型不锈钢的市场分析,满足国内不同层次的消费需求。 面对有限的镍资源,一钢将深入研究发达国家的不锈钢消费特点及印度200系列低镍不锈钢的生产、应用经验,在试生产基础上,不断开发适合中国市场的不锈钢新产品,研究开发节镍型不锈钢;积极进行铁素体不锈钢的生产与推广;研究开发高性价比的新型不锈钢。并及时进行市场拓展,做好合理使用不锈钢的宣传和推广工作。最终满足国内不同行业、不同层次的消费需求和形成有自主知识产权的不锈钢生产技术。(伏中哲)


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