伏尔加钢管厂生产优质石油套管技术

    石油套管是俄罗斯伏乐闸钢厂最主要的产品之一。该厂1991年开始生产口径146.1-339.7mm石油套管，其质量满足API5CT和GOST632要求。
    伏尔加钢厂生产的接头回能承受高轴向载荷、抗各种侵蚀性介质腐蚀、提供有效的气密封，目前已昨到广泛的应用。除了螺纹精度高以外，这种接头还有一个或多个密封端面和止推面，有聚合物密封圈。该厂现已熟悉掌握了带OTTM和OTTG螺纹套筒式接头的（GOST632）套管和偏梯形锥螺纹（API5B）套管的生产方法。
    该钢厂采用奥地利“海德”公司制造的车丝机对套管端头进行丝扣加工。该车丝机属于上述第一种类型，因而为该厂所加工的接头丝扣的精度提供了绝对的保障。
    为提高管端外径的精度，采用了冷、温定径工艺。这样可以外径，在负公差域值内的管子上加工出优质丝扣，并可确保1m长的管不超过规定的最大允许重量，同时可降低管子轧制的金属消耗。
    伏尔加钢管厂采用英车“布朗克斯”公司制造的斜辊直机来对管子进行矫直。
    该厂对“布朗克斯”矫直机上的矫直方法进行了改进，开发出一项矫直新技术，可对管子全长（包括端头部分）进行矫直。其方法是在中间机架上安装一特殊断面的矫直辊，目的是增大弹塑性变形量。该矫直辊在外形上比其它五个直径和外形均完全相同的矫直辊凹度更大，这就使管子可在中间机架的孔型中沿该矫直辊的整个长度产生变形。为避免打滑，在矫直过程中该特殊断面的矫直辊与矫直机的传动装置断开，保持空转。