武钢初步形成一流品牌钢材研发基地

    1996年以来，武钢累计开发新产品78个系列187个品种，有33个系列的产品荣获国家冶金产品实物金杯奖。2000年，武钢“双高”产品仅占产品总量的41%，2003年已达到51.82%，且“双高”产品各项质量指标得到全面提高，形成了以“桥、管、箱、容、电、车”等八大系列为重点的一大批“双高”精品名牌，成为国内市场上供不应求的俏销商品，目前武钢科技进步对企业效益的贡献率保持在70%左右，初步成为我国一流的精品名牌钢铁产品研发基地。
    武钢技术中心探索出了具有武钢特色的“研产销”一体化新产品开发新机制。
    首先，全面推行大课题组群制。针对新产品开发任务重、科研人员少的现状，技术中心在机构设置上撤班建室，打破以小课题为主的科研框架，组建多专业参加的大课题组群，成功地走出了一条对外与科研院所、高等院校等相关单位、行业结合，对内与生产现场相结合的“大课题组制”科研之路，使钢种开发效率高、成果推广应用快、信息反馈及时。近几年来，武钢先后与中科院、武汉大学、北京科技大学、北京钢铁研究总院、华中科技大学等51家科研院所、大专院校及有关生产厂家签订科技开发合同、合作项目150余项，取得了一系列重大科技成果。如武钢联合中国通用石化机械工程总公司、冶金钢铁研究总院等24个单位共同完成的“低焊接裂纹敏感性WDL系列钢”和“大型成套工程用钢国产化的研究”项目，先后开发了以WDL钢为代表的5大系列20多个新钢种，其中WDL钢课题荣获国家科技进步二等奖，该产品实物质量达到国际先进水平，荣获冶金产品质量金杯奖，已在国内3000余台套大型球罐、压力钢管等产品中成功应用，仅此项目为武钢创效1.8亿元，顶替进口创社会效益20亿余元。
    其二，实行新产品项目推进制。为了加强重点产品的研制开发，武钢成立了以公司主管领导负责的项目推进组，下设项目研究组和工艺跟踪组及产品销售组，吸收武钢科研、生产、销售三条战线的人员参加，各负其责，发挥各系统的优势，有力地促进了重点产品的研制开发和推广。如集装箱板、高性能汽车板、高性能压力容器板、高强级管线钢、军工钢、高线等重点新产品均成立了项目推进组，实行专项领导，效果良好。
    “九五”以来，按照“推广一代、试制一代、研究一代、规划一代”的新产品开发思路，大力实施精品名牌战略，积极推进技术开发、产品开发和市场开发，敢于以“高、精、尖、特”产品与国外钢材竞争，逐步实现了以“双高”产品决胜市场的基本目标。近年来，武钢研制开发的高强度桥梁钢、高性能压力容器钢、电视机用钢(框架钢、内磁屏蔽钢、防爆钢带)、低焊接裂纹敏感钢、耐火耐候钢及取向硅钢等一大批“双高”产品在国内独家生产，集装箱用钢、IF钢、高强级市有管线钢等品种在国内也仅有武钢、宝钢等少数几家能生产，均是国内十分短缺的替代进口的品种。
    例如，为适应大型结构桥梁向栓焊及全焊结构、大跨度、高参数方向发展对桥梁用钢性能提出的更高要求，武钢研制出钢质纯净、强度高、低温韧性好的lO-50mm高性能桥梁钢等系列桥梁用钢，其实物质量达到了国际同类产品先进水平，近年来已成功应用于芜湖长江大桥、南京长江二桥及世界上最长的跨海大桥杭州湾大桥等20余座桥梁工程，共计供货达30万余吨钢板。2003年，由铁道部大桥局牵头，武钢作为桥梁用钢研制方共同负责开发的“大跨度低塔斜拉桥板桁组合建造技术”项目荣获国家科学技术进步奖一等奖。又如，为了适应我国石油开发战略从东向西转移的要求，针对西部远距离输送管道所处环境复杂、气候恶劣的特点，武钢按照美国API标准研制出达到国际同类产品先进水平的X52、X56、X60、X65、X70等系列石油天然气管线钢，先后中标国家“西气东输”工程、伊朗管线等20多项国内外重大管线工程，取得了显著的企业效益和社会效益。近年来，为使该系列产品做到高强度、高韧性、优良的焊接性能最佳配合，武钢又实现了抗氢脆管用钢和超低碳贝氏体高钢级管用钢X70、X80的工业性批量生产，大大提高了武钢管用钢产品在国内外市场上的竞争力。再如，框架钢、内磁屏蔽钢、防爆钢带及荫罩带钢是彩管用钢中质量要求最高的4种钢材，1996年以前我国完全依靠进口，是阻碍彩管生产国产化的最后四道屏障，武钢成功地开发出彩管系列用钢，替代进口，促进了该系列产品国产化；开发的“高效电机铁芯用系列电工钢”获国家专利局授权；高牌号取向硅钢新品种研制取得重大突破。北京正负电子对撞机的0.5毫米J23磁性材料和电气行业急需的电磁开关材料DWK4系列，填补了国内冷轧无取向硅钢的两项空白，各项性能指标和实物质量都达到了国际领先水平。