攀钢钒氮合金拓宽中国钢铁

    “如果全国建筑业每年消耗的５０００万吨以上钢筋，均是运用钒氮合金化技术生产的新三级含钒钢筋，则我国每年可节约近８００万吨钢材。这将相应减少矿产资源的开采量，大量减少因生产造成的环境污染，有利于节约资源和促进国民经济可持续发展。”昨（４）日，中国钢铁工业协会副秘书长李世俊说。
    据介绍，钒氮合金是一种优良的炼钢添加剂，能显著地提高和改善钢材的综合机械性能和焊接性能，与使用钒铁相比，可以节约２０％至４０％的钒资源，从而大大降低炼钢生产成本。目前，欧美国家普遍使用钒氮合金化技术生产高强度钢材。
    资料显示，中国已成为全球最大钢材生产和消耗国，仅建筑行业的钢筋消耗量每年就超过５０００万吨，如使用强度更高的新三级含钒钢筋，不仅能增强建筑物的安全性、抗震性，而且还可以比使用二级钢筋节省１０％至１５％的钢材。仅此一项，我国每年就可减少钢筋消耗约８００万吨，相应少开采铁精矿约１２４０万吨，节约煤炭６６０万吨，节约相关辅助原料３３０万吨，同时大量减少二氧化碳和二氧化硫等废气的排放，收到资源节约和环境保护的双重效益。
    据了解，攀钢科研人员经过数年努力，打破国外技术封锁，终于在２００２年建成了年产３００吨的钒氮合金工业试验线，２００３年扩建为年产１０００吨的钒氮合金产业化生产线，２００４年三季度又有３条年产３００吨的钒氮合金生产线投产。至此，攀钢钒氮合金年生产能力已达２０００吨，占世界钒氮合金产量的５０％。
    攀钢国际总经理助理秦明告诉记者，目前，首钢、鞍钢、宝钢、重钢、涟钢等十多家国内大型钢铁企业均是攀钢钒氮合金的用户，使用效果良好。涟钢给攀钢反馈的信息是：钒氮合金的收得率稳定可靠，平均达９２．９３％，减少钒的用量２０％；钢材平均屈服强度和抗拉强度分别提高２２．９ＭＰａ和１９．６ＭＰａ，且波动范围很小，已全面推广应用钒氮合金生产ＨＲＢ４００钢。
    目前，全世界仅有中国攀钢和美国一家公司实现了钒氮合金产业化。秦明自豪地说，攀钢钒氮合金整体技术处于国际领先水平，市场份额已经超过５０％，推动了我国钢铁、建筑、汽车、石油等行业的技术进步。（攀钢日报）