“马钢制造”年销售收入突破5亿元大关

    作为马钢最大的机械加工和合金钢钢锭生产基地的机制公司，以技术创新为先导、以资产重组为契机，不断加大产品结构的调整力度，在参与马钢"十.五"重点工程和开拓外部市场的进程中，使该公司的机械产品和钢锭产品大幅度地向高技术含量、高附加值的成套设备和中重型零部件制造转变；向系列合金钢锭和大型钢锭制造转变。2004年，该公司的销售收入一举突破5亿元大关，达5.22亿元，内部利润达700多万元。
    2004年2月，马钢对机制公司和原三机制公司合并重组，实施资产资源的整合，壮大了企业的实力。在此基础上，该公司立足于可持续发展战略，投资建设的大铸件生产线、中重型加工生产线、15吨全液式电弧炉、20吨电炉活炉座及碳氧枪改造等技改项目陆续投运，资产结构的调整为该公司产品结构调整提供了有力的支撑。该公司把马钢"十.五"重点工程及新增配套项目和轧机机架品牌作为承接任务的主攻方向。该公司承接的三轧彩涂板1#、2#进出口活套，技术要求相当高，完全采用意大利FATA公司的A检标准制造。针对80件辊筒卷制误差正负0.1毫米的苛刻要求，该公司自行设计模具，使弯制的辊筒全部通过动平衡检测，6月份和9月份，1#、2#进口活套一次穿带成功。不仅如此，该公司在不到一年的时间里，生产加工出中国二重、首钢、上重、江苏常冶等知名厂家的大型轧机机架21片，总重量2812吨，完成产值6000万元。8月，该公司精加工出重达109吨的首钢大型铝箔轧机机架，实现粗加工到精加工；热加工到冷加工的突破性跨越。
    由该公司20吨电炉和15吨电炉组成的钢锭生产线，瞄准马钢内外市场行情的变化，采取灵活多变的营销策略，通过生产开发系列合金钢和大型钢锭来满足客户的需求。11月份，该公司研制开发的45#--H锻造用钢锭顺利通过韩国外商检验。首批20根6.65吨八角锭和9根10.34吨十二角锭，跨海涉洋，销往韩国。2004年，该公司先后制作一烧3#竖炉、三轧彩涂活套、二钢棒材冷轧、三钢4#转炉托圈、广东茂名、江苏永钢棒材轧机、轮箍压机系统模具、1000米立方高炉冷却壁、带式运输机、小H型钢及三钢异型坯等成套设备和中重型零部件，共计22000余吨，冶炼各类优质钢锭108000吨，大大提升了该公司的市场竞争力。