模具表面自润滑超耐磨处理技术（下）

    4. 纺织工业: 纺织刮板 送料导杆 锭子棘轮 纺织针 喷丝头 钢领
    5. 石化工业: 各种阀门 泵壳 抽油泵 抽油杆 热交换器及各种轴、套、管、叶片等
    6. 其它: a.柱塞式液压泵 齿轮泵 剪板机 导弹导轨 机床导轨 手表扣；b.各种标准件 缝纫机零件 自行车零件 电动工具 振动盘 刀片
    六、823模具专用抗磨剂涂敷工艺
    1．工具及设备
    1.1 恒温干燥箱（顶部有出气孔），温度范围：室温~150℃；或电吹风500W。
    1.2 恒温水浴设备（单孔/双孔水浴锅或其它）。
    1.3 容器（250ml、1000ml烧杯或视工件大小而定）；温度计（0~200℃有结温度计2支）。
    1.4 漏斗、中速滤纸、搪瓷盘或不锈钢盘各一件。
    1.5 量筒（250ml）、量杯(100ml)、玻璃棒各一只。
    2．环境要求
    2.1 操作间应清洁、防尘；并安装通风、排气装置。环境温度应保持在12~35℃。
    2.2 操作间禁止烟火，不准使用电炉或明火直接加热溶液或烘干工件。
    2.3 配电盘和开关应符合防火、防爆要求，或安装于操作间之外。
    3．工艺流程 前处理
    3.1 前处理：用机械和化学方法去积尘、油污和各种腐蚀产物。
    3.2 清洗：将工件用1:1的无水乙醇（化学纯）和120号溶剂汽油（或二甲苯）混合溶剂对被涂工件进行清洗，使工件表面干燥、清洁。确保无腐蚀物、油污及水分（以干净白纱布擦拭无污点为宜）。
    3.3 预热：预热时，将清洗干净的工件放入烘箱中，在80~90℃下保温20分钟，从烘箱取出后5分钟内进行涂敷（工件预热后温度以等于或略低于溶液温度为宜，即45~55℃）。量少时无须预热。
    3.4 涂敷：涂敷过程应符合下列要求：
    a. 溶液澄清透明时方可涂敷，并且使溶液温度保持在55℃~65℃的范围内（水温60~65℃，加热时用玻璃棒轻轻搅拌溶液）；b．避免工件、溶液与水接触，水浴最好封闭；c．操作人员应戴清洁的白纱手套与口罩，避免手直接接触工件；d．将预热的工件浸入溶液中1~2分钟，并适当抖动。对不便浸涂的工件或设备，可用干净毛刷刷涂，用电吹风依次均匀吹3~5分钟即可。
    3.5 晾干：将涂敷好的工件晾置15分钟以上，确保溶剂完全挥发（不得有液滴堆积及流痕）。
    3.6 烘干：将晾干后的工件放入烘箱内烘干，烘干温度120±2℃，烘干时间30~60分钟（以烘箱温度达到120℃开始计时，并完全打开出气孔）。对印制线路板等不适宜上述温度的工件，可在70~80℃烘干，保温时间1小时。
    3.7 冷却：经烘干的工件取出自然冷却，其涂敷部位未冷却、干燥前不得触摸，待工件冷却到室温后方可包装。
    4．检验
    用肉眼或3~5倍放大镜对涂膜进行检验。涂膜应洁净、均匀、无流痕或堆积等缺陷。