台湾中钢每年减量43万吨二氧化碳

    投资400亿做环保 每年减量43万吨二氧化碳 未来预计每年再减量33万吨
    2005年2月，冲击全世界生产制造业存续的「京都议定书」生效，这对二氧化碳等影响全球暖化气体排放的管制措施，将会使许多企业面临成本的庞大增加和法律的严格取缔。
    根据环保机关的统计，台湾2002年度二氧化碳等温室气体总排放量约为352.8百万公吨，较1990年度的160百万公吨，增加了 120%，全球排名第 22名，其中约有五成五是来自生产业。主要排放前六大产业，分别为钢铁、石化、电机电子、纺织、水泥、造纸，排放总量约占工业部门的六成八。从上面的数据显示，钢铁业的温室气体排放居百业之首，也是中央着手规画辅导的优先对象。
    但居台湾钢铁业龙头地位的中钢，不但是台湾少数符合温室气体排放标准的企业，在全世界的钢铁业中，也以重视能源使用效率和低温室气体排放技术，领先群雄。中钢在30多年前建厂之初，当时尚无全球暖化的问题，也还没有温室气体减量的观念，即主动将能源、资源节约列为重要工作之一，主要目的是要降低生产成本及提高竞争力。
    1998 年，中钢配合工业局推动二氧化碳减量计划，因应温室管制公约国际趋势，率先研提相关自动减量投资计划，在短短六、七年内，每年获得43万吨二氧化碳减量的成绩，目前尚与政府持续合作推动中。以生产一吨粗钢的二氧化碳排放量而言，中钢 2004 年的实绩是2.18吨 CO2/吨粗钢，与2004年10月由国际钢铁技术委员会研究统计「日本各一贯炼钢厂 CO2 排放平均值.3 吨 CO2 / 吨粗钢」比较，显见中钢的环保措施早已优于日本先进钢厂，领先世界级的水准。
    中钢对节约能源及环保方面的努力，从其投入的资金也可见其一般。建厂至今，中钢投资近 400 亿元在环保及提高能源使用效率上面，光是2004年，就投资了50亿元左右。迄今，中钢已完成炼焦干式焠火、高炉热风炉、烧结冷却机、轧钢厂废热等七项主要节约能源暨温室气体减量措施，二氧化碳减量成效约达43.2万吨/年，未来五年将再进行炼焦干式焠火、高炉热风炉等的投资，预计温室气体的二氧化碳排放较目前可再减量33万吨/年。
    中钢近一、二年来，中钢与工研院能资所合作，共同推展节约能源技术服务，初期选择在厂内 14 层宿舍为试办标的，透过能源诊断、计算机分析、调整空调控制系统等，获得节省电费26%的成果。
    此外，中钢的汽电共生系统和工业区能源系统整合，利用回收钢铁制程产生的可燃气体及低阶废能，建置汽电共生系统提高能源有效利用率，同时满足生产所需蒸汽及提供70%生产用电需求，并将剩余蒸汽供应予附近工厂利用，取代原本用油生产蒸汽的方式，对整体能源利用及环境品质有加成的效果。
    中钢不只在自身工厂内力行环保和节能措施，近年来更积极参与政府推动的相关计划，一方面将其公司内部多年的研发技术与经验，协助台湾其它制造业推动温室气体减量策略，一方面则参与联合国温室气体减量缔约国等国际会议。
    事实上，「京都议定书」生效以后，也可能为中钢带来庞大的商机。根据「京都议定书」规定，每个企业都有一个废气排量的核定额。如果超过了这个核定额，该企业就必须从其它企业或者废气排量交易所购买排量权。目前欧洲已经有六、七家能源或废气排量的交易所，准备承接这方面的生意，它们都希望能够从这一巨额交易中获取利润。
    以德国的莱比锡欧洲能源交易所为例，自去年 3 月份起，该交易所每天都公布一次每公顿二氧化碳的交易价格，目前的价格在 8.5 欧元左右。换句话说，如果一家企业每年超过 10 万吨的二氧化碳排放量，就必须花费上亿元台币的代价，去买取排放权，而像中钢这样低于标准很多的企业，就可靠出卖排放权，赚取本业外的额外利润。
    中钢目前积极主导东南亚钢铁协会二氧化碳排放委员会，就是希望将来能建立东南亚地区的二氧化碳减量共同投资机制，取得二氧化碳减量信用额度，为中钢创造可观的商机。