马钢大力提高水循环使用率

    水，是生命之源，也是生产过程中必不可少的资源。作为每天耗水量以万吨计的特大型冶金企业，如何努力提高水循环使用率，加大节水降耗力度，成为马钢发展中的一项重要工作。
    马钢“十五”技改的过程中，以优质保产为主题，以生产需求为关注焦点，以完善工序保障为手段，以系统整体优化为目标，推出了深化大水质理念，即强调水资源环保意识，大力推进节水工艺，在生产过程中，实施专业化管理，加大节水降耗，尽量减少对水资源的污染，努力提高水循环使用率，为马钢新一轮发展提供坚强有力的保障。
    按照大力推行和完善按质用水、串级用水、循环用水、一水多用、综合利用的用水方针，马钢重点建设和改造了一铁总厂、二铁总厂、第二钢轧总厂、第三钢轧总厂以及煤焦化公司的水循环系统，减少污水外排量。在结构调整，快速推进，生产规模不断扩张的形式下，马钢积极整合水系统工艺，优化整体结构。先后在3个厂区开展了厂区的管网优化改造，大大减少了爆管事故的发生，使马钢厂区系统之间的配水更为合理均匀。其中，将一铁区5座高炉的用水从原来的直供水直排改为循环用水。仅此项改造，使得一厂区循环用水率由23%提升至95%，同时将所属13号泵站的供水能力置换出来，向二厂区供给，从而有效解决了新马钢的取水问题。
    在进行管网优化改造的同时，马钢结合工艺流程在一钢、三钢、冷轧线、热轧线等新建水处理站10多座，并对H型钢水处理站等站所进行改造，至此，马钢的36个水运行站所中有21个完成了系统改造、能力扩张，改造率达到了59.3%。这一系统工程顺利完工后，马钢水循环使用率由2002年的72%上升至今年的92.8%，吨钢耗新水由32.2吨下降至17.7吨，循环水量由2003年的每月2854万吨上升至现在的每月6135万吨，增长率达到了115%。
    “十五”期间，马钢还加强了对老系统生产工艺的优化。仅去年一年就投入近700万元对在线上的水处理设施、设备进行改造，淘汰一些落后的耗能、耗水设备与工艺。定期开展专项工作，对冷却设施、配电设施、排水沟渠整治、水处理设施等进行了维护改造。与生产产能提高改造同步，马钢努力做好配套系统的改造，完善工艺设备。先后对三钢1号连铸机供水、二钢连铸软水、除尘、二冷供水、高线轧线供水、小H型钢供水系统等进行完善改造，提升了保产能力。
    目前，马钢正在实施的水资源综合利用环保项目投资上亿元，按计划将于2005年6月完工。该项目建成后，可使马钢冶金厂区水重复利用率由74.9%提高到93%。其中，马钢煤焦化公司污水处理改造一期工程已于去年底顺利完工，总体工程可望于今年年中完成，并实现达标排放。