滦河集团鸿达Φ300轧机改造创效显著
2005-05-19 00:00 来源： 我的钢铁
鸿达带钢厂坚持“每修必改”的原则，在2005年设备大修中对轧钢生产线上的Φ300轧机进行了技术革新改造，生产运行以来，经济效益显著提高。
四平、五平轧机都是热轧带钢生产线上的重要设备，影响着成品带钢的技经指标，由于轧辊小，轧制能力有限，一直超负荷运行，容易引发轧辊断裂、轴承烧损等设备故障。更为严重的是，一旦因此停产，轧机上线已轧制的半成品带钢就全部报废。因此，优化工艺设备配置，对四平、五平轧机进行技术革新改造势在必行。
经公司批准，该厂利用年度大修的机会在不增加计划工期的基础上，本着自力更生、节省开支的原则，自己动手修改图纸、开挖地基、灌浆浇注、组装调试，克服天气寒冷、技术资料不全、机件不配套等多种困难，成功地把四平、五平轧机由公称直径300毫米改造为350毫米。通过技术革新改造，不但提高了两台轧机的轧制能力，而且使全生产线轧机配置趋于合理，生产能力协调均衡，达到了优化设备配置，提升生产能力、降低物品消耗的设计要求。改造后的轧机上线生产以来，断辊、烧轴承等设备故障大大减少，工人劳动强度相应降低，轧机运行状况良好，作业率比技改前提高了10%以上，实现了减少消耗，提高质量，降低成本，增产创收的目标。
四平、五平轧机都是热轧带钢生产线上的重要设备，影响着成品带钢的技经指标，由于轧辊小，轧制能力有限，一直超负荷运行，容易引发轧辊断裂、轴承烧损等设备故障。更为严重的是，一旦因此停产，轧机上线已轧制的半成品带钢就全部报废。因此，优化工艺设备配置，对四平、五平轧机进行技术革新改造势在必行。
经公司批准，该厂利用年度大修的机会在不增加计划工期的基础上，本着自力更生、节省开支的原则，自己动手修改图纸、开挖地基、灌浆浇注、组装调试，克服天气寒冷、技术资料不全、机件不配套等多种困难，成功地把四平、五平轧机由公称直径300毫米改造为350毫米。通过技术革新改造，不但提高了两台轧机的轧制能力，而且使全生产线轧机配置趋于合理，生产能力协调均衡，达到了优化设备配置，提升生产能力、降低物品消耗的设计要求。改造后的轧机上线生产以来，断辊、烧轴承等设备故障大大减少，工人劳动强度相应降低，轧机运行状况良好，作业率比技改前提高了10%以上，实现了减少消耗，提高质量，降低成本，增产创收的目标。
