马钢CSP成功轧制出1.95毫米耐候钢板
2005-06-21 00:00 来源： 我的钢铁
日前，记者从有关部门获悉：马钢CSP生产线成功轧制出117卷，计1563.6吨1.95毫米合格耐候钢板，各项指标兑现率明显提高，尤其是薄度指标尤为突出，为CSP投产以来之最。此举极大地提高了马钢板材的市场占有率。
由于耐候钢板品种对钢水、钢质要求高，轧制难度非常大，加之CSP投产以来，对其品种的轧制频次较少，各项指标兑现率一直波动不稳。为此，在接受公司下达的1500多吨耐候钢板轧制任务后，为保证此类钢种的稳定轧制，增加马钢耐候钢的市场占有率，该总厂给予了高度重视，精心组织。为避免产生薄板的二次压氧，该厂技术人员不放过任何一个可能影响产品质量的细节，并根据工艺环节，在轧制前对轧机工作辊的冷却水逐一进行了检查和清理。轧制中，厂领导和技术人员密切关注轧制情况，坚持跟班作业，现场指导。他们严格控制轧制温度和速度，适时调整轧制负荷、CVC窜辊以及弯辊等控制参数，并采取加大除鳞水压力、加强炉内气氛控制和生产节奏的控制等多种有效措施，以减少板坯在炉内停留时间，从而有效避免了耐候钢生产易产生的表面压氧现象，保证了板型质量。
此次耐候钢板的成功轧制，充分证明了马钢CSP耐候钢生产的成分设计、连铸工艺、轧制规程和温度制度的设计，合理到位，完全符合400MPa级高耐候钢的生产。
由于耐候钢板品种对钢水、钢质要求高，轧制难度非常大，加之CSP投产以来，对其品种的轧制频次较少，各项指标兑现率一直波动不稳。为此，在接受公司下达的1500多吨耐候钢板轧制任务后，为保证此类钢种的稳定轧制，增加马钢耐候钢的市场占有率，该总厂给予了高度重视，精心组织。为避免产生薄板的二次压氧，该厂技术人员不放过任何一个可能影响产品质量的细节，并根据工艺环节，在轧制前对轧机工作辊的冷却水逐一进行了检查和清理。轧制中，厂领导和技术人员密切关注轧制情况，坚持跟班作业，现场指导。他们严格控制轧制温度和速度，适时调整轧制负荷、CVC窜辊以及弯辊等控制参数，并采取加大除鳞水压力、加强炉内气氛控制和生产节奏的控制等多种有效措施，以减少板坯在炉内停留时间，从而有效避免了耐候钢生产易产生的表面压氧现象，保证了板型质量。
此次耐候钢板的成功轧制，充分证明了马钢CSP耐候钢生产的成分设计、连铸工艺、轧制规程和温度制度的设计，合理到位，完全符合400MPa级高耐候钢的生产。
