长钢焦化厂上半年生产形势喜人
2005-07-20 00:00 来源： 我的钢铁
今年以来，焦化厂咬定生产质量、产量不放松，克服煤源紧张、设备老化等困难，１至６月份，冶金焦完成１１３１２５．３４吨，完成年计划的５６．８９％，灰份平均１１．１２％，比计划降低１．３８％，冶金焦硫份平均０．５２％，比计划降低０．０８％；冶金焦强度Ｍ４０平均７８．２８％，比计划提高０．２８％；冶金焦强度Ｍ１０平均７．０１％，比计划降低０．９９％，在全国２１家炼焦企业中灰份、硫份两项指标分别保持第１名、第３名的领先水平，为公司铁前攻关打下了基础。
焦化厂以标准化操作为手段，以产品质量为目的，大打冶金焦质量攻坚战，焦炉车间严格执行炼焦“五要”方针，加强装满炉，正点推焦，正压操作，保证了炉温均匀稳定和炉体的严密性，通过一系列生产组织举措，不仅稳定了冶金焦质量，而且提高了单炉产量。根据生产工艺要求，焦化厂配煤车间等单位从原料进厂到原料的配比、粉碎的整个生产过程中，设立了质量控制点，坚持“平铺立取，吃旧存新”的科学上料办法，优化配料方案，同时根据化验反馈数据，进行再次配比，为焦炉生产提供合格的入炉煤。生产技术部门重点针对质量指标进行攻关，坚持上道工序不合格不进下道工序，对质量问题进行系统总结，查找原因，为生产单位解决质量难题。维修车间打造设备零故障检修平台，为生产顺行提供了保障。
焦化厂以标准化操作为手段，以产品质量为目的，大打冶金焦质量攻坚战，焦炉车间严格执行炼焦“五要”方针，加强装满炉，正点推焦，正压操作，保证了炉温均匀稳定和炉体的严密性，通过一系列生产组织举措，不仅稳定了冶金焦质量，而且提高了单炉产量。根据生产工艺要求，焦化厂配煤车间等单位从原料进厂到原料的配比、粉碎的整个生产过程中，设立了质量控制点，坚持“平铺立取，吃旧存新”的科学上料办法，优化配料方案，同时根据化验反馈数据，进行再次配比，为焦炉生产提供合格的入炉煤。生产技术部门重点针对质量指标进行攻关，坚持上道工序不合格不进下道工序，对质量问题进行系统总结，查找原因，为生产单位解决质量难题。维修车间打造设备零故障检修平台，为生产顺行提供了保障。
