宝钢不锈钢分公司全力打造宝钢不锈钢品牌

    面对激烈的市场竞争形势，宝钢不锈钢分公司全面强化产品质量意识，打通质量信息反馈和用户服务渠道，攻克了不锈钢板卷表面划伤等一系列关键质量问题，形成了一批新的核心专利技术，今年以来，不锈钢冶炼合格率平均达９９．８２％，热轧板卷综合合格率平均达９９．８％，大大提高了产品在国内外市场上的竞争力。
    不锈钢对冶炼轧制工艺要求很高，国外各不锈钢生产企业从投产到形成成熟工艺、批量向市场提供各种高质量的不锈钢产品，往往要历经一段相当长的时间。目前，欧美各大不锈钢生产企业一般都采用成熟的“全废钢冶炼法”，而不锈钢分公司根据设备和原材料供应实际，采用了“全铁水冶炼”等新工艺，这对质量管理提出了更高要求。不锈钢生产线投产后，曾一度出现板卷划伤、氧化铁皮残留等质量问题，产品质量能否大步提升，成为不锈钢分公司扩大市场的一个关键问题。
    今年初，宝钢不锈钢分公司制订了质量推进计划，确立了１７项生产质量重点攻关项目，优化关键工艺，全力以赴攻克生产、质量上的“疑难杂症”。１７８０热轧生产线采用了引进的热卷箱技术，具有节省投资、利于薄规格板卷轧制等优点，但却经常发生板卷表面质量划伤等问题，这也是目前困扰国外许多不锈钢生产企业的一道难题。不锈钢分公司组织精兵强将开展项目攻关，通过对热卷箱开卷臂铲头结构进行改进，终于解决了这一难题，大大提高了不锈钢板卷的表面质量。这项攻关成果成为企业的一项核心专利技术。炼钢厂与国外先进企业对标，着重解决板坯夹杂物等质量问题。他们通过增加连铸中间包连浇炉数等措施，使不锈钢连铸和碳钢连铸收得率分别上升到９７．６％和９８．５％，超过了功能考核指标。产品质量的快速提升，增强了不锈钢分公司产品的市场竞争力，今年以来，不锈钢分公司在华东、华南地区新增了一批战略用户，产品出口已达３０多万吨。
    宝钢不锈钢分公司推出了质量信息反馈制度，要求制造管理、销售等部门和炼钢厂、热轧厂紧密合作，做好生产现场异常信息、用户质量信息、质量改进措施的汇总反馈工作，进一步提升用户满意度。制造管理部还建立了质量周报、月报制，在第一时间向各生产厂通报最新的质量信息。同时，不锈钢分公司组建了精干的用户服务小组，定期与用户沟通，及时了解产品质量情况和用户需求。今年，不锈钢分公司对宁波宝新公司、常熟梦蓝鑫达公司等一批重点不锈钢用户进行跟踪，并根据用户需求，持续对产品质量问题进行攻关，取得明显成效。６月份，不锈钢分公司向宝新公司提供的不锈钢热轧板卷一次适中率已从年初的７６．９５％上升到９１．８％。