永钢集团双管齐下实现资源再利用
2005-11-04 00:00 来源： 我的钢铁
日前，在江苏永钢集团炼钢厂炉渣处理现场，3名员工正在用吸铁器对废弃钢渣中含铁量较高的炉渣进行筛选分类，用作炼铁烧结的原料。据介绍，该集团对含铁量较高的废弃钢渣进行回收，有效地提高了资源循环利用率，今年已节约铁矿石2100吨，降低生产成本7600多万元。
永钢集团轧钢主要燃料一直是重油，一年消耗10多万吨，成本高,还污染环境。为了降低能源消耗和生产成本，该集团主动与北京某电气科研所联合攻关，投资上亿元，对所有轧钢车间的加热炉进行分批改造，建立了煤气管网、高（转）炉煤气柜和配套的加压站，将燃烧重油的加热炉全部改造成燃高(转)炉煤气的蓄热式加热炉，利用高炉、转炉所产生的煤气,替换重油作燃烧原料，实现了资源循环再利用。
永钢集团轧钢主要燃料一直是重油，一年消耗10多万吨，成本高,还污染环境。为了降低能源消耗和生产成本，该集团主动与北京某电气科研所联合攻关，投资上亿元，对所有轧钢车间的加热炉进行分批改造，建立了煤气管网、高（转）炉煤气柜和配套的加压站，将燃烧重油的加热炉全部改造成燃高(转)炉煤气的蓄热式加热炉，利用高炉、转炉所产生的煤气,替换重油作燃烧原料，实现了资源循环再利用。
