淮钢六项科技成果通过省级鉴定

    11月27日，江苏淮钢集团有限公司“400MPa碳素细晶钢筋开发”等六个科技成果顺利通过了江苏省科技成果鉴定。
    受江苏省科技厅委托，淮安市科技局于2005年11月27日组织江苏省冶金工业协会、江苏省金属学会、东南大学、河海大学、淮阴工学院、南京钢铁集团等单位的专家组成专家组对淮钢“400MPa碳素细晶钢筋开发”、“采用非真空精炼技术及小方坯连铸连轧工艺生产轴承钢技术”、“小方坯高拉速全柱状晶控制技术”、“船用锚链钢转炉生产技术开发”、“高表面质量10#包晶管坯钢开发”、“高强度冷镦钢35VB圆钢”六个科技成果进行了科技鉴定。
    与会专家听取了开发试制工作及技术报告，并对提供的鉴定材料进行了认真审查和讨论，专家组对淮钢的六个科技成果给予了高度的评价，认为成果的技术水平高，生产工艺先进，在国内冶金行业处于领先地位。其中“400MPa碳素细晶钢筋开发”、“采用非真空精炼技术及小方坯连铸连轧工艺生产轴承钢技术”、“小方坯高拉速全柱状晶控制技术”、“高表面质量10#包晶管坯钢开发”属国内首创。
    “400MPa碳素细晶钢筋开发”通过采用铁水热装、低铝洁净钢技术、形变诱导铁素体相变机理、控轧控冷等技术，在优化Q235普碳钢的化学成份设计、冶炼工艺、炉外精炼的基础上，探索了控制过程钢坯温度、冷却水量及压力、轧制速度与钢材力学性能之间关系等一系列的工艺参数，并采用连铸坯全热送热装工艺，确定合理的轧制制度，进一步提高了Q235钢的综合力学性能，利用普通的碳素钢Q235工业化规模生产出高强度的400MPa细晶钢筋，生产工艺技术有创新，不但降低了生产成本，而且还节约了合金资源，符合国家钢铁工业产业政策，具有良好的推广价值。
    “采用非真空精炼技术及小方坯连铸连轧工艺生产轴承钢技术”项目在非真空条件下采用钡微合金化专利技术精炼钢水，结合其他先进工艺手段，降低钢中氢含量，保证了钢中的T.[O]≤10PPm，非金属夹杂物弥散、细小、均匀和碳化物的均匀分布，生产出无白点缺陷和碳偏析指数小于1.10的小方坯连铸轴承钢，工艺技术上有较大创新，在国内特钢行业具有良好的推广价值。