杭钢电炉弹簧钢质量明显提升
2006-01-23 00:00 来源： 我的钢铁
2005年9月开始，杭钢电炉公司对弹簧钢质量攻关采取了相应措施，提升了弹簧钢质量，取得了显著成绩。全年生产弹簧钢28204吨，其中采取了相应攻关措施后的9至12月份，弹簧钢总退废量由1至8月的1.7%下降到0.24%，退废总量由300多吨减少到26.5吨。
去年初，电炉面对月缺陷率21.38%的严峻现实，多次召开了专题会议，根据弹簧钢的生产特点制定了相关规定，在稳定工艺操作、工艺材料上采取了若干措施，加强了炉前钢样化学成分内控，进一步细分考核制度，对装料、氧毕碳、脱氧工艺、酸熔铝控制、低铝硅铁使用、精炼时间、高真空时间、成分控制、拉速等相关工艺及参数都作了明确规定，缩小控制范围，减少成分波动。在取样、制样、分析的管理上，从严规范操作，采用了优质的取样器，提高了取样的正确率。为提高入炉保护渣质量，电炉又专门准备了三只烘烤器，确保了入炉材料的质量，并要求VD设备、电磁搅拌等关键设备正常运行。同时，工艺技术人员每浇次进行跟班，确保工艺纪律，在奖励上向一线倾斜。通过大家的共同努力，弹簧钢的热顶段合格率和性能有了大大改善，目前弹簧钢轧后缺陷率已控制在0.5%左右，取得了质量提升、退废减少的好成绩。
去年初，电炉面对月缺陷率21.38%的严峻现实，多次召开了专题会议，根据弹簧钢的生产特点制定了相关规定，在稳定工艺操作、工艺材料上采取了若干措施，加强了炉前钢样化学成分内控，进一步细分考核制度，对装料、氧毕碳、脱氧工艺、酸熔铝控制、低铝硅铁使用、精炼时间、高真空时间、成分控制、拉速等相关工艺及参数都作了明确规定，缩小控制范围，减少成分波动。在取样、制样、分析的管理上，从严规范操作，采用了优质的取样器，提高了取样的正确率。为提高入炉保护渣质量，电炉又专门准备了三只烘烤器，确保了入炉材料的质量，并要求VD设备、电磁搅拌等关键设备正常运行。同时，工艺技术人员每浇次进行跟班，确保工艺纪律，在奖励上向一线倾斜。通过大家的共同努力，弹簧钢的热顶段合格率和性能有了大大改善，目前弹簧钢轧后缺陷率已控制在0.5%左右，取得了质量提升、退废减少的好成绩。
