马钢矿山系统积极落实“低成本战略”

    面对难采难选的自产矿，马钢南山、姑山、桃冲三家矿业公司自我加压，通过落实强化开采、提高金属回收率及加大入选配矿比例等系列举措，努力增加马钢自产矿的产量，提高质量，为股份公司实施低成本战略，提升马钢钢材产品的市场竞争力创造条件。矿山系统继元月份成品矿、铁精矿分别超计划1.1万吨、0.85万吨完成集团公司下达的生产任务后，2月份，其主要产品产量又呈逐日攀升的态势。
    面对严峻的市场挑战，马钢矿山系统三家单位克服采场进入开采后期，矿石难采、难选、难磨及运距不断增加等困难，自我加压，努力增加自产矿的产量。南山矿业公司通过对凹山、东山采场实施强化开采，使原矿的入选品位得到进一步提高。同时，该公司根据选矿生产实际需求，适时调整采场生产布局，加大了东山、高村采场剥离，元月份，高村采场的剥离量较计划增加了26.4个百分点。面对采场开采越来越困难的局面，姑山矿业公司广大职工，抢抓元月份天气雨水较少的有利时机，努力创高产，为选厂处理量超计划9个百分点提供了铁矿石保障。桃冲矿业公司根据股份公司生产需要及本单位产品库存等实际，适时调整生产周期，采取集中生产的办法，努力降低电耗等原燃料消耗。
    三家矿业公司在努力增加成品矿和铁精矿生产的同时，还始终把提高金属回收率和铁精矿产品品位作为增加企业效益、满足精料入炉要求的基础工作来抓，南山矿业公司根据高村采场铁矿石入选品位较低的实际，通过强化生产组织、合理增加凹山采场铁矿石入选比例，使凹精的品位稳定在64%以上，而集采、运、选于一体的东山车间，充分利用采场铁矿石入选品位较高的条件，严格工艺操作与管理，使东精品位始终保持在较高的水平；姑山矿业公司通过强化生产调度和协调，进一步堵住铁矿石流失漏洞，使企业的金属回收率不断创出新高。据了解，仅南山、姑山两家矿业公司金属回收率的提高，所获得的效益就达百万元。