衡钢4月份生产全面刷新历史水平
2006-05-16 00:00 来源： 我的钢铁
加速进军“世界一流”
日前，华菱衡阳钢管有限公司传出喜讯：４月份全司产量规模、专用管及出口管生产全面刷新历史水平，今年１至４月，共生产连铸坯２３６７５４吨，生产钢管２６８３６４吨，同比分别提高７２．９４％、６１．５％，销售钢管２５９０８１吨，实现销售收入１５７０８２万元，同比分别提高５７．６７％、６３．７３％，创造利润１３１１４万元，同比提高９８．１６％，这是衡钢在２００５年圆满收尾后，乘胜前进为２００６年启动的一个良好开篇。站在“十一五”起跑线上的衡钢，已成为全国第二大专业化无缝钢管生产企业，中国南方规格品种最全、规模最大的钢管生产基地，坐上了中国小口径无缝钢管“霸主宝座”。
这是衡钢实施自主创新创造的辉煌业绩。作为钢铁产品中工艺要求最复杂、技术难度最大的高端产品——无缝钢管的生产企业，近年来，衡钢坚持“科技兴企”，加强自主创新工作，成为全国乃至全球无缝钢管行业的优势企业。
２０００年以来，衡钢先后筹资３５亿元进行了大规模的技术改造，完成了Φ８９连轧机组、Φ１０８机组、Φ５０机组的技术改造，以“中国冶金史上第一”的速度完成了被立为第三批国家重点技术改造“双高一优”项目、湖南省十大标志性工程——“二连轧”项目及其配套工程“大管坯”的建设。至此，衡钢的生产设备基本都实现了更新换代，成为国内无缝管生产机组最全、先进机型最多专业化钢管生产企业。企业技术装备水平大大提高，连续从国家级跃升到全国一流、从全国一流跃升到世界一流，占领了无缝钢管领域技术装备的制高点。
依靠这些先进优良的技术装备，衡钢多年来坚持引进消化吸收国外先进钢管制造技术，不断增强自主创新能力。苏宏国是二连轧分厂一名年轻技术人员，自２００５年２月以来，他对数十项穿孔工艺实施了改进。二连轧分厂采用大管坯生产，穿轧时间长，顶头重、体积大，单顶头轧制不能充分冷却，既影响了轧制节奏，又增加了顶头消耗。采用先进的自动循环顶头更换系统势在必行。但这是一个技术上并非十分成熟的技术，涉及工艺、电气、机制等多个专业的各个环节，任何一个细节性的疏忽都会导致顶头更换失败。设计方一家德国公司没有提供详细完整的资料，参加安装调试的外国专家也拿不出好办法。经过一段时间的仔细研究和分析后，苏宏国大胆提出了在顶头更换箱内再增加一套扶正系统，以适应大中小三种长度规格顶头变化较大的实际情况，外方专家采纳了该建议，较好地解决了一套系统无法扶正三种长度顶头的问题。
衡钢加大开展技术攻关力度，突出开发高附加值、高效产品简称“双高”产品。２００１年至２００３年，技术中心副主任李阳华负责自产连铸坯生产高压锅炉管工作。从组织参加市场调研、可行性分析到设计方案及技术方案的制订，从生产现场跟踪摸索成熟工艺到加强质量控制措施，李阳华认真组织了每一个环节。期间，由于产品研发难度大，他一心都扑在了工作上，经常是顶着星光出，抱着月亮归，繁重的家务事全抛给了妻子：儿子高烧，只能趴在妈妈的怀里梦呓般叫着“爸爸”；老父亲大寿，也只能在儿媳妇的张罗下体会那份“别样”的孝心……惹得妻子总是埋怨他“干脆和你的锅炉管去成个家得了”由于刻苦钻研，２００３年，李阳华与同事们开发的《提高高压锅炉管压扁合格率》，为衡钢创造效益４０９．６５７９万元，被企业评为重点科技成果，获得了２０万元的巨额奖励。
为进一步推动新产品研发工作，衡钢实施引智工程，创造性地走重点品种开发“产、学、研”相结合的道路。将院校、科研单位的技术、人才、实验优势与企业的生产实践有机结合起来，现已同西安石油管材研究所、上海成套设备研究所、北京钢铁研究总院及重点产品客户等单位合作，先后开发生产了一系列钢管新产品。２００１年以来，衡钢每年推出数十个新产品，其中具有自主知识产权和专利技术的达２０余项，现已打造石油天然气用管、高压锅炉管、机械加工用管三大拳头产品，成为中国油气用管、高压锅炉管的定点生产企业之一，５个产品荣获中国冶金产品实物质量金杯奖称号。高端领域的新产品开发工作也取得突破，先后开发７个ＨＳ衡钢公司系列的专利产品，企业产品牌号由“十五”初期的不足１０个到现在已突破１００个。
同时，衡钢将产品研发与市场开发有机结合起来，科技人员积极研究国际、国内客户的技术标准、使用要求，加强市场开拓、售后服务工作，实现技术与市场的“零距离”。
２００５年８月５日，陕西省延长油矿西区一矿井旁，衡钢工程师刘启增和另外三位技术人员，已在井旁蹲守了１１小时了，虽然已熬了一个通宵，但四双眼睛还是紧紧地盯着井口，没有一丝的懈怠。从对方的技术人员对将要下井的套管逐根进行全长通棒检验开始，到一根一根套管排着队慢慢地下到深达１９００米的井下，再到开始对井下的套管进行打压试验，四人目不转睛地盯着每一个细节，胸口一直在“扑扑”直跳。终于，油矿一位工作人员转过头来对着他们笑道：“喂，管子没问题。”没问题成功了刘启增四人对视着开怀大笑起来，他们兴奋地相互擂着对方的肩头。
“延长油矿”是衡钢套管的第一个客户，套管也是衡钢的第一个大口径新品种。２００５年１０月２４日，衡钢生产的石油管套在胜利油田成功下井，首次把产品销售到这个年用套管１０万吨的企业中。
２００５年，衡钢“双高”产品支撑了效益大局，该年，“双高”产品产量达到３３００００万吨，占销售总量的５２％，占总销售收入的７０％，占利润总额的８５％。钢管出口创汇１．８亿美元，出口创汇率为３８％，出口比居全国同行首位。自去年５月份钢材产品大幅降价以来，衡钢效益８个月连创新高，保持了近三年每年利润递增１亿元的良好态势，再创历史最好水平。
日前，华菱衡阳钢管有限公司传出喜讯：４月份全司产量规模、专用管及出口管生产全面刷新历史水平，今年１至４月，共生产连铸坯２３６７５４吨，生产钢管２６８３６４吨，同比分别提高７２．９４％、６１．５％，销售钢管２５９０８１吨，实现销售收入１５７０８２万元，同比分别提高５７．６７％、６３．７３％，创造利润１３１１４万元，同比提高９８．１６％，这是衡钢在２００５年圆满收尾后，乘胜前进为２００６年启动的一个良好开篇。站在“十一五”起跑线上的衡钢，已成为全国第二大专业化无缝钢管生产企业，中国南方规格品种最全、规模最大的钢管生产基地，坐上了中国小口径无缝钢管“霸主宝座”。
这是衡钢实施自主创新创造的辉煌业绩。作为钢铁产品中工艺要求最复杂、技术难度最大的高端产品——无缝钢管的生产企业，近年来，衡钢坚持“科技兴企”，加强自主创新工作，成为全国乃至全球无缝钢管行业的优势企业。
２０００年以来，衡钢先后筹资３５亿元进行了大规模的技术改造，完成了Φ８９连轧机组、Φ１０８机组、Φ５０机组的技术改造，以“中国冶金史上第一”的速度完成了被立为第三批国家重点技术改造“双高一优”项目、湖南省十大标志性工程——“二连轧”项目及其配套工程“大管坯”的建设。至此，衡钢的生产设备基本都实现了更新换代，成为国内无缝管生产机组最全、先进机型最多专业化钢管生产企业。企业技术装备水平大大提高，连续从国家级跃升到全国一流、从全国一流跃升到世界一流，占领了无缝钢管领域技术装备的制高点。
依靠这些先进优良的技术装备，衡钢多年来坚持引进消化吸收国外先进钢管制造技术，不断增强自主创新能力。苏宏国是二连轧分厂一名年轻技术人员，自２００５年２月以来，他对数十项穿孔工艺实施了改进。二连轧分厂采用大管坯生产，穿轧时间长，顶头重、体积大，单顶头轧制不能充分冷却，既影响了轧制节奏，又增加了顶头消耗。采用先进的自动循环顶头更换系统势在必行。但这是一个技术上并非十分成熟的技术，涉及工艺、电气、机制等多个专业的各个环节，任何一个细节性的疏忽都会导致顶头更换失败。设计方一家德国公司没有提供详细完整的资料，参加安装调试的外国专家也拿不出好办法。经过一段时间的仔细研究和分析后，苏宏国大胆提出了在顶头更换箱内再增加一套扶正系统，以适应大中小三种长度规格顶头变化较大的实际情况，外方专家采纳了该建议，较好地解决了一套系统无法扶正三种长度顶头的问题。
衡钢加大开展技术攻关力度，突出开发高附加值、高效产品简称“双高”产品。２００１年至２００３年，技术中心副主任李阳华负责自产连铸坯生产高压锅炉管工作。从组织参加市场调研、可行性分析到设计方案及技术方案的制订，从生产现场跟踪摸索成熟工艺到加强质量控制措施，李阳华认真组织了每一个环节。期间，由于产品研发难度大，他一心都扑在了工作上，经常是顶着星光出，抱着月亮归，繁重的家务事全抛给了妻子：儿子高烧，只能趴在妈妈的怀里梦呓般叫着“爸爸”；老父亲大寿，也只能在儿媳妇的张罗下体会那份“别样”的孝心……惹得妻子总是埋怨他“干脆和你的锅炉管去成个家得了”由于刻苦钻研，２００３年，李阳华与同事们开发的《提高高压锅炉管压扁合格率》，为衡钢创造效益４０９．６５７９万元，被企业评为重点科技成果，获得了２０万元的巨额奖励。
为进一步推动新产品研发工作，衡钢实施引智工程，创造性地走重点品种开发“产、学、研”相结合的道路。将院校、科研单位的技术、人才、实验优势与企业的生产实践有机结合起来，现已同西安石油管材研究所、上海成套设备研究所、北京钢铁研究总院及重点产品客户等单位合作，先后开发生产了一系列钢管新产品。２００１年以来，衡钢每年推出数十个新产品，其中具有自主知识产权和专利技术的达２０余项，现已打造石油天然气用管、高压锅炉管、机械加工用管三大拳头产品，成为中国油气用管、高压锅炉管的定点生产企业之一，５个产品荣获中国冶金产品实物质量金杯奖称号。高端领域的新产品开发工作也取得突破，先后开发７个ＨＳ衡钢公司系列的专利产品，企业产品牌号由“十五”初期的不足１０个到现在已突破１００个。
同时，衡钢将产品研发与市场开发有机结合起来，科技人员积极研究国际、国内客户的技术标准、使用要求，加强市场开拓、售后服务工作，实现技术与市场的“零距离”。
２００５年８月５日，陕西省延长油矿西区一矿井旁，衡钢工程师刘启增和另外三位技术人员，已在井旁蹲守了１１小时了，虽然已熬了一个通宵，但四双眼睛还是紧紧地盯着井口，没有一丝的懈怠。从对方的技术人员对将要下井的套管逐根进行全长通棒检验开始，到一根一根套管排着队慢慢地下到深达１９００米的井下，再到开始对井下的套管进行打压试验，四人目不转睛地盯着每一个细节，胸口一直在“扑扑”直跳。终于，油矿一位工作人员转过头来对着他们笑道：“喂，管子没问题。”没问题成功了刘启增四人对视着开怀大笑起来，他们兴奋地相互擂着对方的肩头。
“延长油矿”是衡钢套管的第一个客户，套管也是衡钢的第一个大口径新品种。２００５年１０月２４日，衡钢生产的石油管套在胜利油田成功下井，首次把产品销售到这个年用套管１０万吨的企业中。
２００５年，衡钢“双高”产品支撑了效益大局，该年，“双高”产品产量达到３３００００万吨，占销售总量的５２％，占总销售收入的７０％，占利润总额的８５％。钢管出口创汇１．８亿美元，出口创汇率为３８％，出口比居全国同行首位。自去年５月份钢材产品大幅降价以来，衡钢效益８个月连创新高，保持了近三年每年利润递增１亿元的良好态势，再创历史最好水平。
