包钢薄板厂应用“PDCA”管理模式开发新产品

    包钢薄板厂认真总结近几年贯彻ＩＳＯ９０００：２０００标准这一先进的管理体系的成功经验，突出该体系中讲求管理过程有效性的科学实用方法——“ＰＤＣＡ”循环模式，并在产品设计和开发中应用，收效明显。
    所谓“ＰＤＣＡ”是英文策划（Ｐｌａｎ）、实施（Ｄｏ）、检查（Ｃｈｅｃｋ）、处置（Ａｃｔｉｏｎ）这４个管理名词的缩写。“ＰＤＣＡ”管理模式包括设计和开发策划、设计和开发输入、设计和开发输出、设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认、设计和开发更改７个步骤。
    近年来，该循环模式在包钢薄板厂热轧产品的设计和开发中得以充分应用。在策划阶段，根据产品特点和复杂程度，薄板厂明确划分每个阶段的职责和权限、不同组织、人员工作的有效衔接，每个阶段需开展的适当的评审、验证和确认活动。在实施阶段，该厂充分考虑产品的功能和性能要求、法律法规要求、类似产品的优点和不足及其他特定要求等信息。另外，在检查和处置阶段，该厂采用各种技术手段模拟使用情况，对成功的设计方案和失败的原因总结，并纳入相应的标准和规范中，进行更改和控制。策划、实施、检查、处置这４项管理构成一个密闭循环系统，新产品开发工作在运行和持续改进中日臻完善。
    实践证明，在短短两年内，包钢薄板厂有４５个新产品的设计和开发应用“ＰＤＣＡ”管理模式，取得丰硕成果。其中焊接气瓶用钢带开创了国内同类生产线首次试轧成功的先例，试轧一次合格率在８０％以上；石油天然气管线用钢Ｘ４２、Ｘ５２、Ｘ６０各项指标符合国家标准，不仅填补了内蒙古自治区的空白，而且在国内外同类生产线上占据了技术领先的地位，现已通过了中国石油管材研究所的行业鉴定；耐大气腐蚀钢带０９ＣｕＰＣｒＮｉ（集装箱板）的成功研制，为低成本生产耐候钢开辟了一条新路；焊接结构用钢ＳＭ５０２Ｂ已具有批量生产的成功经验，适应了我国西部市场发展的需要。