水钢改造动力燃烧锅炉除尘器
2006-06-16 00:00 来源： 我的钢铁
６月１２日，水钢动力厂通过对８台燃烧锅炉进行工况调整及制粉系统调试后，找到了最佳的燃烧方式和运行参数。经过运行，煤粉细度达到最佳状况，基本控制了燃烧锅炉上空冒黑烟的现象。
近年来，随着３万立转炉煤气柜、１５万立高炉煤气柜等环保项目的建成投产，动力厂在煤气的开发利用上收到了明显的经济效益。同时，还大大降低了高炉煤气放散对大气造成的污染，进入２００６年后实现了零放散。但燃烧锅炉生产过程中产生的粉尘、灰渣排放等污染物，不仅给周围环境带来了污染，还浪费了大量的动力煤。针对此状况，动力厂将６台锅炉改为集烧高炉煤气和烧煤粉为一体的混烧锅炉，将１台容量为３５吨的锅炉改造为容量同样大的纯烧煤气锅炉，此举虽然每年可节约动力煤４２０００吨，但从大气环境角度来看，厂区上空空气质量仍不容乐观。
据悉，从６月１５日开始，动力厂又将着手对７号、６号、４号等燃烧锅炉的除尘器进行改造，全面加速厂区粉尘治理工作步伐，力争用３至５年时间，最终达到创建资源节约型、环境友好型工厂的目标。
近年来，随着３万立转炉煤气柜、１５万立高炉煤气柜等环保项目的建成投产，动力厂在煤气的开发利用上收到了明显的经济效益。同时，还大大降低了高炉煤气放散对大气造成的污染，进入２００６年后实现了零放散。但燃烧锅炉生产过程中产生的粉尘、灰渣排放等污染物，不仅给周围环境带来了污染，还浪费了大量的动力煤。针对此状况，动力厂将６台锅炉改为集烧高炉煤气和烧煤粉为一体的混烧锅炉，将１台容量为３５吨的锅炉改造为容量同样大的纯烧煤气锅炉，此举虽然每年可节约动力煤４２０００吨，但从大气环境角度来看，厂区上空空气质量仍不容乐观。
据悉，从６月１５日开始，动力厂又将着手对７号、６号、４号等燃烧锅炉的除尘器进行改造，全面加速厂区粉尘治理工作步伐，力争用３至５年时间，最终达到创建资源节约型、环境友好型工厂的目标。
