新冶钢前10月实现利税9亿元

    新冶钢总经理邵鹏星介绍，2006年前10月，在市场钢材价格较上年同期大幅下降的形势下，新冶钢公司实现利税9亿元、出口创汇超过1亿美元、人均收入增长超9％。八大品种钢材实现发运量122．66万吨，占全部发运量的83．27％。
    目前，正在和瓦轴、重庆大学、铁科院等联合申报“十一五”国家科技支撑计划重点项目《高速、精密、重载轴承关键技术研究》。《无孔型轧制扁钢的轧机组的布置方法》(发明专利)，获省技术发明奖，《高质量汽车关键零部件用钢研发》、《金属中夹杂物含量的图像分析与体视学测定国家标准》等，获省科技进步奖，《合金钢350mm-470mm大方坯连铸工艺质量研究》，获冶金行业技术进步奖。
    公司计划在“十一五”的时期，钢产量达到220)~，钢材产量达到200万吨，销售收入突破100亿元；按国际先进标准组织生产的产品达80％，按国际一般标准组织生产的产品达100％；一批重点产品实物质量得到国际著名企业的认可和接受；劳动生产率500吨钢／人?年，实现企业和谐科学发展。
    当前和今后一段时期，全公司着重发展五大钢类产品，形成六大特殊钢生产基地．针对市场需求和企业发展方向，在重点发展有成熟工艺、有市场、有生命力产品的同时，注重开发用户发展需求的高品质、高技术含量、高附加值的特钢产品，着重发展提速客货列车及高端用户特级轴承钢，工程机械、精密制造及汽车制造窄带齿轮钢，高速列车用、高性能新型合金弹簧钢，高性能高寿命冷热作模具钢，石油高压锅炉用管、机车传动轴等专用无缝钢管，把规模优势和特色优势结合起来，形成企业产品特色，建成汽车等精密制造用钢、轴承钢、模具钢、特种合金及军用钢、银亮钢和石油专业管六大特殊钢精品生产基地，
    公司目前正在组织相关力量论证用现有发生炉煤气区域及原平炉厂区新建一个现代化大电炉炼钢厂，并使大断面连铸坯与一轧加热炉实现辊道连接，让四炼2#机专对连轧，并改造为辊道移动红送至连轧加热炉，使股份公司的大物流和大流程的主要矛盾得到彻底解决，实现独立简洁的三条“四位一体”高技术含量短流程工艺，提高生产的集中度，为生产连续化、专业化、批量化生产奠定基础。
    公司近期选定了六项引领企业发展的生产工艺技术研究课题。如：1、KOCKS三辊技术应用和大盘卷的开发；2、超强、高韧性合金弹簧圆钢的研发；3、超细晶粒、窄带新型齿轮钢的研发；4、轴承钢超低Ti、Ca冶炼工艺技术的开发和应用；5、合金钢连铸大方坯减少选分结晶控制技术的开发和应用；6、连铸大方坯红送物流的优化及整合。这些课题的完成，必将使新冶钢的生产技术、产品质量跃上新的台阶。