柳钢激光处理辊面消耗下降
2007-01-12 00:00 来源： 我的钢铁
近年来，柳钢中轧厂针对严峻的市场竞争形势，依靠科技创新加大降成本力度。从去年６月起，通过柳州市金百汇激光技术有限责任公司对部分轧辊进行了激光表面处理，增强了轧辊表面的耐磨性，减少了轧辊的磨损程度，使单槽过钢量提高了６０～８０％，延长了轧辊使用寿命。目前，该厂已对１６０多付轧辊进行了激光处理，现已使用了近６０付，降低轧辊消耗３０万元。
轧辊要求具有良好的整体韧性，防止脆断，表面要具有较高的硬度和耐磨性，以提高其使用寿命。但用常规冶金或热处理的方法难以使大型轧辊同时满足这两个要求。采用先进的激光迅速熔凝处理技术，可以在轧辊表面形成一层厚度为０．５～１ｍｍ超细化、高强韧性、高耐磨的陶瓷粉末合金层，使热轧辊寿命显著提高。
２００６年６月，柳钢中轧厂生产技术科与厂家共同制定了轧辊激光处理工艺方案，就轧槽激光层的厚度、处理部位进行了反复试验。从７月份开始，除成品孔和Ｋ２孔外，在其余轧槽上开始了大批量使用激光处理轧辊。从使用情况看，粗轧道次单槽过钢量由原来的８０００～１００００吨提高到了现在的１５０００～２００００吨，过钢量提高了８０％以上；中轧机架单槽过钢量由原来的２０００～４０００吨提高到现在的３０００～７０００吨，过钢量提高６０％以上。同时，轧辊进行激光处理后，很好地防止了轧辊表面热裂的产生及扩大，使修复轧辊重车量大为减少。
轧辊要求具有良好的整体韧性，防止脆断，表面要具有较高的硬度和耐磨性，以提高其使用寿命。但用常规冶金或热处理的方法难以使大型轧辊同时满足这两个要求。采用先进的激光迅速熔凝处理技术，可以在轧辊表面形成一层厚度为０．５～１ｍｍ超细化、高强韧性、高耐磨的陶瓷粉末合金层，使热轧辊寿命显著提高。
２００６年６月，柳钢中轧厂生产技术科与厂家共同制定了轧辊激光处理工艺方案，就轧槽激光层的厚度、处理部位进行了反复试验。从７月份开始，除成品孔和Ｋ２孔外，在其余轧槽上开始了大批量使用激光处理轧辊。从使用情况看，粗轧道次单槽过钢量由原来的８０００～１００００吨提高到了现在的１５０００～２００００吨，过钢量提高了８０％以上；中轧机架单槽过钢量由原来的２０００～４０００吨提高到现在的３０００～７０００吨，过钢量提高６０％以上。同时，轧辊进行激光处理后，很好地防止了轧辊表面热裂的产生及扩大，使修复轧辊重车量大为减少。
