太钢二钢厂各项工作取得新突破

    2006年，太钢二钢厂进一步提高执行力，实现精细化，圆满完成全年生产建设任务。全年钢产量346.55万吨，同比增长31.99%，其中不锈钢产量75.22万吨，同比增长40.33%， Cr不锈钢比例达到48.54％。南区不锈钢产量55.11万吨，同比增长2. 8%，完成预算目标105.98%；北区碳钢生产实现达产达效目标，不锈 钢线进行了预验收。
    在南区，该厂深入对标挖潜，各项指标再创新业绩。一是质量水平稳步提升。不锈钢质量有了较大改善，基本消除了铬不锈钢横裂、纵裂缺陷，不锈钢夹杂物含量持续降低；碳钢铸坯质量稳步提高，高牌号冷轧硅钢实现了批量生产，冷轧硅钢[S]含量≤40ppm的比例、冷轧硅钢等轴晶比例指标、普碳钢成品[S]≤0.020%比率等均完成预算水平。二是关键指标的攻关取得良好进展。镍铬收得率分别比上年进步0.99%和0.40%，均完成预算目标；304连铸坯修磨率比上年降低0.22%；不锈钢步骤费比上年降低23.6元/吨；普碳炼钢工序降成本15元/吨，超额完成14元/吨的预算目标；全厂20项对标指标，达标率55％，进步率85%。三是自主创新能力进一步加大。“提升1号机拉速”和“降低连铸漏钢次数”Team 组活动效果明显，1号机平均拉速由上年的1.06m/min提高到1.10m/min，最大拉速达到1.25m/min；全年连铸漏钢溢漏率比上年降低0.05%。不锈钢全线开展“减少不锈钢废品”攻关，废品总量比上年减少2489.9吨；控制不锈钢连铸溢漏，实现连续5个月无漏钢。 四是设备功能和精度不断完善。全年碳钢线主体设备热停工比上年同期减少74％，不锈钢线主体设备热停工比上年同期减少31％。五是节能降耗取得新成效。全年转炉碳钢工序能耗比上年降低1.21kgce/t ，进步率25.91%，去年5月、6月、12月的碳钢转炉工序能耗分别为-1.97kgce/t、-0.1kgce/t和-1.17kgce/t，实现负能炼钢，进入同行业先进行列；转炉不锈钢工序能耗比上年降低18.48kgce/t。
    北区生产建设呈现新局面。转炉日产碳钢平均达50炉，碳钢系统实现了项目达产达效目标；不锈钢系统功能全部投入，电炉、AOD炉冶炼时间等达到设计水平；成功开发生产管线钢、汽车用大梁钢、石油套管钢种、集装箱板等钢种。