安钢永通铸管研制成功喂线法球化处理新工艺
2007-02-07 00:00 来源： 我的钢铁
为提高铸管内在质量、保证稳定的力学性能、减少污染，安钢永通铸管公司开发研制成功喂线法球化处理新工艺并在离心球墨铸铁管厂应用成功。
在此之前，永通铸管公司离心球墨铸铁管球化处理均采用传统的稀土镁合金冲入法处理。该方法反应物产生的渣量大，加上稀土生成的渣密度与铁液的密度接近，铁液与渣不易分离，在浇注过程中，铁液中有未分离的稀土渣随流而下，在水冷金属型离心浇注的条件下难以再次得到分离，造成铸管质量缺陷，水压试验出现渗漏。为解决这一难题，永通钢管公司组织有关技术人员经过反复试验终于研制开发成功喂线法球化处理新工艺，并成功应用于离心球墨铸铁管生产线。新工艺研制并应用成功，提高了铸管内在质量，减轻了环境污染，减少了现场操作员工职业病的发生，提高了操作安全系数，减轻了劳动强度。
采用新工艺后，使温降减少控制在15～28℃之间；空气污染指标由原来的230Mg／m3降低到现在的42Mg／m3；铸管使用后一次水压合格率由原来的93％提高到现在的96％。按年产10万t的铸管厂计算，仅原材料节约及铸管使用后一次水压合格率提高，2项每年可为安钢永通创造经济效益82万元。
在此之前，永通铸管公司离心球墨铸铁管球化处理均采用传统的稀土镁合金冲入法处理。该方法反应物产生的渣量大，加上稀土生成的渣密度与铁液的密度接近，铁液与渣不易分离，在浇注过程中，铁液中有未分离的稀土渣随流而下，在水冷金属型离心浇注的条件下难以再次得到分离，造成铸管质量缺陷，水压试验出现渗漏。为解决这一难题，永通钢管公司组织有关技术人员经过反复试验终于研制开发成功喂线法球化处理新工艺，并成功应用于离心球墨铸铁管生产线。新工艺研制并应用成功，提高了铸管内在质量，减轻了环境污染，减少了现场操作员工职业病的发生，提高了操作安全系数，减轻了劳动强度。
采用新工艺后，使温降减少控制在15～28℃之间；空气污染指标由原来的230Mg／m3降低到现在的42Mg／m3；铸管使用后一次水压合格率由原来的93％提高到现在的96％。按年产10万t的铸管厂计算，仅原材料节约及铸管使用后一次水压合格率提高，2项每年可为安钢永通创造经济效益82万元。
