酒钢成功研制不锈钢晶间腐蚀试验弯曲机

    由酒钢钢研院自行研制的不锈钢晶间腐蚀试验弯曲机，历经四个月的研制和两个月的生产试验，最终宣告成功，并于近日通过内部验收投入生产使用。该弯曲机具有节能降耗、操作简便、安全可靠、节省检验时间等特点。此项研究成果，为确保公司不锈钢检验工作的及时性和准确性提供了强有力的保障，表明了我公司潜在的化检验创新能力。 　
    自酒钢不锈钢试生产以来，钢研院中板检验站始终承担着不锈钢产品的拉伸、冷弯、硬度及晶间腐蚀等所有物理性能的检测任务，其中晶间腐蚀检测是不锈钢物理性能检验的重要检测项目。
    由于目前国内尚无用于不锈钢晶间腐蚀试验的弯曲机的生产厂家，此前，钢研院中板检验站一直使用支辊式弯曲装置，二次成型的方法完成检测任务，加工时间长，检验量大，检验的及时性和准确性均无法满足不锈钢生产的需要。 　
    2006年8月，不锈钢晶间腐蚀试验弯曲机的研制工作，由钢研院技术质量办牵头并联合中板检验站共同展开，技术人员反复研究了国家关于不锈钢检验的相关标准，认真领会其检验意图，最终确定了将不锈钢晶间腐蚀试样一次加工成具有两个检验面的“S”形的方案，并组织相关人员反复对方案进行论证。在绘制了大量原理图和加工图纸的基础上，他们先制作了木质模型，经过试验进一步确认了方案的可行性，经过正式制图、选材、加工工件、热处理等工序后，2006年11月底完成了弯曲机的全部研制工作。经过实际现场测试，弯曲机试验效果良好，进入了生产试验阶段。实践证明该弯曲机具有节能降耗、操作简便、安全可靠、节省检验时间等特点。过去不锈钢产品晶间腐蚀后物理性能的检验，需动用30吨和100吨大型压缩机还得两个人配合作业,现在一个人一只手上下拉动两次,一个“S”形试样块就完成了。这台不锈钢晶间腐蚀试验弯曲机的研制成功，不但提高了检验效率，降低了检验成本，并且为确保我公司不锈钢检验工作的及时性和准确性提供了强有力的保障。