宝钢不锈钢冷轧带钢工程全氢罩式炉热负荷试车成功

宝钢不锈钢冷轧带钢工程首个单体项目——全氢罩式退火炉仅用14个月就完成了建设，于昨天上午顺利实现热负荷试车，比合同提前了整整83天。这一项目的建成喻示着不锈钢冷轧一期工程进入了逐步投产阶段，标志着不锈钢分公司形成了提供市场紧缺的400系不锈钢热轧退火卷的生产能力，“宝钢不锈”品牌的竞争力明显提高。

全氢罩式退火炉项目是冷轧不锈带钢一期工程中的第一个工程，共新建全氢罩式退火炉9座，由德国LOI公司提供设计和设备总包，中冶集团十三冶承建。该工程采用先进的全氢、强对流技术，具有加热和冷却效率高、退火钢卷温度均匀、表面质量高、操作安全性能、环保水平高的特点，退火钢种主要为400系不锈钢，年退火能力达13万吨。该项目建成后，可提高不锈钢的技术含量和附加值，有助于不锈钢分公司调整产品结构，降低外加工成本，进一步增强产品竞争能力和提高经济效益。

建设过程中，不锈钢分公司和参建单位克服了施工周期短、施工资料交付脱期、现场协调环节繁琐、一期工程施工和后续工程谈判交叉等不利因素，通过建立规范的工程协调体系、强化现场落实和跟踪、学习借鉴宝钢先进管理模式，从组织、管理、人员、技术、资材及开工准备等几方面入手，在确保工程安全和质量的前提下，加快工程建设步伐。通过开展“保安全、抓节点、提质量、快达产”劳动竞赛，推进工程建设进度和质量。同时，不锈钢分公司冷轧厂按照“高起点、高要求、高标准”的要求，抓早、抓细、抓实各项培训工作，累计培训达1023人次。其中罩式炉区域的原料库、翻卷机和罩式炉不同岗位的操作和点检人员已于5月份全部实现合格上岗。

据悉，整个冷轧不锈带钢一期工程将于今年全部建成，除了新建不锈钢全氢罩式退火炉9座外，还将增加不锈钢热带退火酸洗机组1条和碳钢连续酸洗机组1条。届时，不锈钢分公司将形成70万吨不锈钢退火酸洗能力和115万吨碳钢连续酸洗能力，并形成完整的不锈钢工业板生产链，摆脱目前不锈钢工业板外委酸洗的不利局面。