唐钢股份炼焦制气厂配合煤粉碎工艺改进一举多得
2007-07-18 09:04 来源： 我的钢铁
近日，唐钢股份炼焦制气厂配合煤粉碎工艺改进后，实现了单种煤分级粉碎，降低了配合煤加工成本，进一步提高了焦炭质量。
这厂备煤车间担负着对进厂原料煤卸、堆、取、配、送的任务。老系统的配煤工艺一直以来都是先粉后配，即所有单种煤都必须先经粉碎机粉碎后进入贮煤槽，再进行配煤，不能实现原料煤的选择性粉碎，且为了在保证焦炭质量的前提下，提高弱粘煤和质次价低煤的配入量，实现“粗粮细做”，尽量降低配合煤加工成本，促进这厂全年挖潜增效任务的完成，这厂成立了专项攻关小组，展开了细致、周密的调查研究，最后决定在老系统配煤仓后部加装一台粉碎机，并在配煤仓前、后两台粉碎机溜槽处设计安装了翻板。生产过程中，气煤、瘦煤经原粉碎机粉碎后进入贮煤槽，肥煤、焦煤则通过流槽翻板直接进入贮煤槽，按一定配煤比配好后再经过后部粉碎机粉碎，达到了气煤、瘦煤两次粉碎的细粉，而焦煤、肥煤一次粉碎的粗粉的目的。此工艺改进完成后，优化了配煤工艺，原料煤的粉碎细度合格率由以前的75%提高到90%以上，粉碎细度趋于合理，解决了粉碎细度随着进厂煤细度的不同而忽高忽低的问题；焦炭M40达到了81.6%以上，灰分和硫分得到了有效控制且相对稳定；质次价低煤的配入量由以前的3%提高到8%；粉碎机检修周期由以前的半个月延长到1个月；锤头的更换频率降低；预计年可创效300余万元。
