杭钢TRT装置及干熄焦工程每小时发电超1.2万千瓦时
1-7月，杭钢公司利用3台TRT装置（高炉煤气余压装置）发电总量达5412.66万千瓦时，利用干熄焦余热发电量超过1500万千瓦时。目前，以利用高炉煤气余压和干熄焦余热为能源的热电一厂每小时发电量稳定在1.2万千瓦时以上，发电量已占钢铁主业自产电的18.5%。
截至7月底，利用高炉煤气余压和干熄焦余热发电，几年来累计超过22000万千瓦时，节约标准煤超过2.7万吨，创造效益超过1.3亿元。其中利用高炉煤气余压发电为20631.73万千瓦时，利用部分干熄焦余热蒸汽发电超过1500万千瓦时。
旨在提高能源利用率和资源回收的TRT技术改造项目，第一台装置投资1778万元，设计采用3000千瓦的发电机组，于2003年5月在1号高炉上投入使用，既消除了高炉煤气在降压过程中产生的巨大噪音，稳定了高炉炉顶压力，又将这种煤气压差转变为强劲的电能，填补了我国255立方米—1000立方米级高炉无余压发电装置的空白，被国家发改委和中国钢铁工业协会作为先进典型在全国加以推广，产生很好的社会反响。紧接着，2号、3号高炉TRT装置于2005年6月正式并网发电，装机容量分别为10000千瓦和6000千瓦，总投资4400万元。
2005年初破土动工的焦化厂干熄焦工程，投资约1.4亿元，已于2006年5月建成投产运行至今，利用干熄焦余热发电已超过1500万千瓦时。干熄焦投产后，不仅使焦炭质量进一步提高，而且干焦使高炉焦比降低2%左右。同时，大大减少了原湿熄焦的用水，减少了污水和废气的排放。截止6月底，干熄焦共累计外送蒸汽近22万吨，产生经济效益约1336万元，回收焦粉8000吨。上半年干熄率高达95%以上，预计干熄焦可年产蒸汽25万吨，折标煤27575吨。
记者在热电一厂生产现场了解到，当前3台TRT发电机和两台汽轮发电机装置顺行稳定。
据悉，进入7月份以来，杭州持续高温，已经成为30年来罕见的气象记录，杭城电力不断告急，杭钢光是利用TRT装置和干熄焦余热两项技术的发电量，已占钢铁主业每年用电量的6.5%，在一定程度上为集团公司的生产经营提供了保障，也为缓解杭城电力紧张作出了贡献。
