酒钢技术中心炼铁研究所立足现场搞科研

酒钢技术中心炼铁研究所自成立以来，围绕改善指标、降低消耗等主题，针对生产现场出现的问题，加强与生产工序的合作，积极组织技术人员立足现场搞科研攻关，取得了可喜成绩。

针对炼铁一工序2＃高炉炉缸水温差超标的问题，炼铁研究所组织专题讨论，制定了一系列护炉措施，使热流强度稳定在可控水平，保证了2＃高炉的安全生产。针对450m3高炉风口二套破损频繁的问题，引进贯流式二套在4座高炉上试用，效果良好。目前，贯流式二套最长使用时间已达到7个月，而且无一破损。450m3因磨煤机单机作业，高炉喷煤降焦受到限制，炼铁研究所对新增磨煤机投资效益及建成后的喷煤目标进行了论证，并在初步设计审查中提出意见和建议，为新增磨煤机的工艺选择、合理配置和投资测算提供了依据。该所还针对钒钛矿护炉用料平衡问题、烧结矿返矿率高的问题组织了专题讨论，提出了解决方案，并完成了1＃、2＃烧结机宽皮带布料改造，为提高烧结矿产量、质量及降低燃耗打下了基础。

在注重解决现场实际问题的同时，炼铁研究所还围绕提高产能、改善指标、降低消耗先后开展了《竖炉球团优化配矿》、《高炉煤粉添加剂工业试验及应用》、《球团竖炉掺烧转炉煤气的应用研究》、《提高1＃、2＃烧结机产能攻关》等多个科研攻关项目。

《竖炉球团优化配矿》项目依据竖炉磁铁矿进料情况、料场库存情况及各种物料的理化特性合理配矿，在试验室进行生球爆裂温度试验，试验数据全部应用于现场生产。《高炉煤粉添加剂工业试验及应用》项目，通过6月份在炼铁一工序进行为期10天的工业试验表明：应用高炉煤粉添加剂可降低综合焦比9.4kg/t，降低成本2.5元/吨铁。《球团竖炉掺烧转炉煤气的应用研究》项目已完成转炉煤气的接点工作，该项目实施后可提高竖炉利用系数0.2t/m2·h。《提高1＃、2＃烧结机产能攻关》项目已完成现场混合机参数测定、试验室混合机制粒模拟试验，为现场混合机的技术改造提供了理论依据。该项目的实施将使混合料中小于3mm的部分降低到25％以下，烧结机台时产量提高4吨。（酒钢网）