YTR18纯洁模具钢简介

一胜特YTR18纯洁模具钢简介

(相当于8418)

    浙江一胜特材料股份有限公司生产的YTR18是瑞典一胜百8418的改进型，在一胜百8407的合金元素基础上,增加Mo含量至１.7%－2.0%,以改善此钢的高温硬度和高温抗压强度,另加入Ni的元素,使钢的组织结构更趋完善,碳化物颗粒组织更加均匀、细化，用于压铸模和挤压模，性能明显优于H13，特别是在铜行业上的应用，能更好的改善模具开裂的问题。同时较低的S、P含量对减少钢的各向异性，增加钢的抗冷热疲劳性有重要作用。适用于高温、高负荷、急热急冷等条件下工作的压力机，铝铜合金的压铸模、热挤压模，使用寿命可比H13提高1-4倍。

一、     冶炼方法：

1、          模块或称大扁钢是采用“电弧炉冶炼+炉外精练+电渣重熔”工艺。

2、          冶炼工艺保证：

①   化学成份

②   P、S含量热作模压铸模具S含量要低，优质的压铸模用钢S含量要求≤0.008%～0.005%，P含量≤0.025%。东方工具生产的YTR18 S≤0.006%，P≤0.015%

③   保证夹杂缺陷达到技术标准要求，断面缺陷通过低倍检验符合相应标准，深层及整体缺陷通过超声波探伤，探查满足相应标准。

二、     锻造：

1、          一般要求总锻比≥4，需要镦粗时，镦粗比≥2。

2、          锻造保证带状组织合格，改善各向异性，通过横向冲击性能进行测试。

三、     交货状态：

1、          球化组织及二次碳化物分布达到相应标准。

2、          硬度≤229HBS

3、          脱碳及尺寸公差符合要求。

四、     东方工具板坯是以六面铣光状态交货，确保零脱碳、零缺陷及尺寸、精度，而且便于检查表面缺陷和进行超声波探伤。

五、     东方工具目前生产的扁钢尺寸有：厚度100～500，宽度510～810。

六、     生产过程控制：是将精炼-电渣坯锭经3600T水压机反复压轧而成，始锻温度～1150℃终锻温度～900℃，传统工艺锻后冷却要求热坑缓冷，我们为避免或减少析出网状碳化物，改进后的锻后冷却工艺采用空冷或高压风冷，冷至M_f（215℃）以下，至100-150℃即高温回火750-800℃（Ac₁860℃）最后得到球化珠光体组织，硬度达到190-210HBS。

七、     模具最终热处理采用1050℃为好，回火采用580-640℃，硬度达到44-48HRC。应该指出的是：大型模块生产厂家在生产过程中很难绝对避免网状碳化物析出（即使进行组织细化处理，由于冷却条件的局限性也很难做到）特大模块在最终热处理前进行组织预处理是必要的也是合理的。

八、　压铸模使用寿命是材料热处理，机加工过程应力消除，使用过程阶段性应力消除，表面处理和使用过程中预热润滑冷却等多种因　　　　素的综合体现，每个环节都要引起足够重视。

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