酒钢集团辅业发展实现跨越

“十五”以来，伴随着集团公司的快速发展，耐火材料、机械制造、冶金建设、水泥建材等辅助行业也走上了一条跨越式发展道路。技术水平大幅提高，生产工艺全面改进，企业实力明显增强。

统计表明，“十五”以来，机制公司、耐材公司、宏达公司的销售收入，冶建公司的施工总产值均呈现出高速递增态势，年均增长在两位数。尤其是２００７年，机制公司、耐材公司、宏达公司销售收入分别达到３．６４亿元、２．１亿元和１．５７亿元，冶建公司施工总产值达到３．３３亿元，均创历史新高。

苦练内功壮筋骨

变化的不仅仅是数字，还有增长的方式以及企业的管理和技术。

耐火材料被喻为钢铁工业的“血液”。耐火材料发展如何，保产程度如何直接影响到钢铁生产经济技术指标的进步。耐材公司经理桂国华告诉记者，耐材的快速发展，从外部来看，是钢铁主业的发展给耐材公司提供了新的机遇，而从内部看，是我们从公司最薄弱的基础管理和人员素质入手，弥补“短板”的结果。

近两年来，耐材公司狠抓通过现场管理，不仅使生产现场发生了天翻地覆的变化，而且在炼钢二工序成功打造了“全国钢铁第一跨”，彻底改变了冶金渣跨脏乱差的形象；修订完善了安全、生产、设备、技术四大规程，职工遵章守纪的意识和能力大大提高；通过两年多坚持不懈的员工培训，职工的思想观念、技术水平、操作技能以及凝聚力、向心力大大增强；其提出的“零事故”保产理念，大大提高了保产质量，把事故对主线生产造成的影响降到最低。同时，由于该公司劳务工超过职工总数的一半，其对劳务工管理的成功经验已被集团公司多家单位学习和效仿，也为集团公司优化劳动力组织机构、多种用工方式的探索提供了宝贵的经验。

对技术的追求总是无止境的。在员工素质不断提高的前提下，耐材公司技术进步明显，集团内部市场逐步扩大。宏兴炼钢一工序的中包塞棒供给量从３０％提高到６０％以上，并开发出炼钢二工序中包用塞棒。高炉铁水罐覆盖剂从无到有，直至全部占领。通过强化炼铁二工序４座高炉的铁沟维护，过铁量由２００６年的１４万吨，提高到２００７年的２３万吨，创下了全国４５０ｍ３高炉单铁口出铁量的最好记录。

一系列管理、技术方面的进步使吨钢耐材费用逐步降低，２００７年，该公司吨钢耐材费用比计划降低了１０个百分点，为集团公司降低费用上千万元。

用“强筋壮骨”来形容冶建工程公司这几年的发展是再恰当不过了。虽然与十年前、二十年前一样，它的主要市场还是钢铁企业，但该公司经理龙渤认为，企业的实力已经得到了明显提升。

这个说法是有事实依据的。从宏观看，“十五”以来，该公司先后承建和参建了酒钢不锈钢炼钢、轧钢工程，２００万吨铁钢工程、榆钢、翼钢、热电技改工程及诚信广场、“绿景苑”、“世纪园”高层住宅等标志性的工业及民用建筑。年施工总产值从成立之初的不到亿元，增长到２００７年的３．３３亿元，居河西地区建筑业的前列。突出的业绩还有２００５年该公司通过了国家质量、环境、职业健康安全“三标一体”体系认证，以及“甘肃省优秀建筑企业”称号，两度获得的甘肃省工程建设最高奖——飞天奖。

从微观看，２０００年首次建设“绿景苑”高层住宅工程，几乎集中了全公司的力量，副经理亲自担任项目经理，工期两年多。２００７年３月开工的“绿景苑”板式高层住宅工程，年底已干到１５层，而承建的只是该公司的一个项目部。该公司过去干的工程技术含量不高，现在通过引进一系列先进工艺和技术，细部构造的处理已经达到行业先进水平。

龙渤说，目前的冶建公司已经没有了集团的保护，我们所做的就是公平参与招投标，在家门口与国内大型冶建企业同台竞技。据记者了解，在近几年所建项目中，冶建公司以优良的质量，良好的信誉获得了建设单位和公司主管部门的一致好评。

两眼向外谋发展

与耐材公司、冶建公司不同的是，机制公司和宏达公司在近几年谋求的是完整的产品链条，不断拓展生存空间，把发展的目光投向外部市场。

机制公司经理刘生龙说，通过“十五”、“十一五”的发展，机制公司已经走上了一条由备品备件制造为主向成套设备制造为主的路。产品服务对象也从集团公司内部逐步面向社会。与１０年前相比，公司最大的矛盾已由任务不饱和“没活干”，转变为生产能力不足“干不完”。市场也从偏居一隅的戈壁，发展到整个河西、兰州、新疆、陕西、山西等地。与北京中冶成钢、宝钢工程技术公司等知名单位，甚至国外相关企业都有业务往来。

随着国内机械制造行业新一轮崛起和集团公司新建项目对设备制造的需求，机制公司迎来了发展的春天。而酒钢装备水平的提高，也为机制公司锻炼队伍、增强实力、提高技术提供了有利条件。１９９８年该公司销售收入只有６０００万元，２０００年翻了一番达到１．３亿元，２００５年再次实现了翻一番目标，达到２．９亿元，２００８年的目标是５个亿。随着生产能力提高，机制公司对内实施专业化管理，先后形成铸钢、铸铁、重型、铆焊四大制造工序，为了提高研发能力成立了机械设计研究所。目前五分之四的轧辊产品销售到了集团公司以外。

２００７年，该公司先后实施了轧辊工艺改造，形成了以离心复合铸造轧辊为主的各类轧辊４０００余吨的生产能力，２００７年末聚氨脂胶辊正式投产。扩建铆焊厂房，使铆焊加工能力提高了一倍以上。建设了瓜州风电塔架制造厂，占领了家门口的风电市场。

从２００６年开始，该公司就注重外部市场开拓，先后在兰州、新疆、山西等设立产品开发和销售部门，其产品已打入海鑫、龙钢、八钢、西钢等企业，且应用情况良好，合作关系稳定。

思路决定出路

宏达建材公司从一个普通的水泥熟料生产企业，发展成为年产水泥６０万吨，粉煤灰蒸养砖３５００万块，粉煤灰烧结砖１亿标块，粉煤灰加气砼砌块６００００立方米，实现销售收入１．５７亿元的新型建材企业，与其推进资源利用，发展循环经济的思路是分不开的。

该公司经理孙明岩告诉记者，近年来，宏达公司瞄准行业前沿发展技术，通过持续不断的技术攻关，先后成功解决了硫铁渣、钢渣、选矿尾矿、粉煤灰、硅石渣、石灰窑窑灰在生料中的配料以及在熟料煅烧过程中的应用等技术难题，使各种冶金废渣代替原料生产水泥取得突破性进展。水泥生产各环节掺加的工业废渣从不足５万吨增加到３５万吨以上。

该公司的更大亮点——打造循环经济工业园。以酒钢产生的大量工业固废为原料开发生产新兴建筑材料，通过三期建设发展，把宏达公司建设成一个完整的新型循环经济建材工业园。

２００７年宏达建材公司全面启动了循环经济工业园发展规划。工业园一期的２０００ｔ／ｄ新型干法五级悬浮预热器回转窑工程、年产１２万立方米混凝土建筑砌块生产线、８０万吨超细矿粉生产线及６ＭＷ回转窑余热发电和供热工程项目全面开工。１２月８日，２０００ｔ／ｄ新型干法水泥生产线正式投产，使该公司水泥生产能力达到１００万吨。宏达公司又踏上了新的发展征程……

主辅分离是有效减轻钢铁主业负担、壮大自身实力的有效途径。从以上四家辅业单位的发展历程看，由于有集团公司的主导和大力支持，辅业按照市场化模式进行运作，根据规模化、专业化要求和成长性、适度性法则，按产业的不同类型、发展趋势和经营规模，明确不同的发展模式，加快现有各种资源要素的优化配置，增强优势产业的辐射和带动功能，形成新的规模优势和竞争优势，不仅自身取得了优异的业绩，经营规模和盈利能力得到明显提升，优质资产不断增加，同时对集团公司整体经济效益的贡献率不断提高，为钢铁主业稳定发展起到了重要作用。（来源：酒钢）