龙成集团技术工艺创新效果显著

2007年河南龙成集团以市场为导向，不断研发新产品和新工艺，其产品结构得到明显优化，市场竞争力明显增强。其下属的南阳汉冶特钢有限公司摸索出适合汉冶工艺条件的探伤钢板生产工艺路线，产品合格率由2006年的95.6%提高到96.7%，成功开发并实现批量生产Q345qC、A572-Gr50等10个品种的钢材。汉冶特钢通过对电磁搅拌参数的摸索和对连铸二冷制度的修订，使80mm～100mm厚的钢板Ⅲ级探伤合格率达到88%以上，其中1/3钢板探伤水平达到Ⅰ级标准，并总结出一套洁净钢生产工艺标准。目前，该工艺标准已进入推广实施阶段。

同时，西峡龙成特种材料有限公司成功为湘钢制造了一机三流方坯带电磁搅拌结晶器，完成了结晶器漏水报警系统、小辊径足辊堆焊设备的设计，基本具备了自行测绘设计和制造国内钢铁企业各种类型结晶器的能力。同时，他们还完成了5吨真空中频感应熔铜炉的研制、安装和调试工作，并通过了南阳市科技局的成果鉴定，作为自主知识产权项目对外出口。此外，该公司完成了窄面板超音速熔射设备的安装调试和工艺开发；成功制造了文丰扇形段设备，设备单台总重38吨，标志着龙成特种材料公司在重型冶金机械设备领域取得了新的突破。

在保护渣的研究和开发方面，龙成特种材料有限公司完成了含钛板坯不锈钢，板坯连铸含钒、铌、钛高强度钢，超薄板坯低碳钢专用连铸结晶器保护渣及其生产工艺3个专利，以及超薄板专用连铸结晶器保护渣及其生产工艺科技成果鉴定的申报，使其所生产的保护渣在国内同行业中处于领先地位，冶金型覆盖剂处于全国研究、使用前列并取得良好的经济效益。（来源：中国冶金报）