长钢炼钢厂提前完成3月份异形坯生产计划
2008-03-25 14:14 来源： 我的钢铁
截止3月23日零点班，长钢炼钢厂生产合格异形坯25674.8吨，中包平均连拉炉数达40炉，最高达62炉，达到国内领先水平，提前8天完成了公司下达的25000吨异形坯生产作业计划，最大限度地满足了H型钢厂生产需求。
3月中旬，根据公司再增产异形坯5000吨的指示精神，炼钢厂高度重视，紧紧围绕“提高产能，增加效益，优先生产异形坯”的工作思路，在逐步提高小方坯产能的同时，科学组织生产异形坯生产，多次组织召开“80吨转炉异形坯生产协调会”和“80吨转炉异形坯研讨会”，认真总结每一次开、停机经验教训，研究、解决异形坯生产中遇到的“瓶颈”问题，并安排主要领导、工程技术人员24小时轮流跟班指导生产。
钢水温度控制是生产异形坯的难点，炼钢厂成立钢水温度攻关小组，转炉工序以连铸中包温度为考核依据，采用“高拉补吹”、延长吹氩时间、提前出钢时间、缩小温度控制范围等措施确保钢水温度达到要求。连铸工序以控制中包温度为重点，合理采用吹氮调温；在连铸中包使用连续测温新工艺，通过动态温度变化控制中包液面和大包拉速。加强扇形段维护、润滑，减少铸坯划痕；严格“黑面”操作，确保结晶器润滑效果；缩短中包套管更换时间，减少铸坯表面夹渣缺陷；加强导向段的装配，合理调解二冷配水量和比水系数，确保了铸坯质量。
操作中坚持“四测、四看、两勤、一帮”，即一炉钢必保测四次温，四炉钢巡检一次设备，勤捞渣、勤加保护渣，一人拉钢一人帮忙，确保了异形坯生产平稳顺行。（来源：长钢）
