首钢国际：冉冉升起的工业炉品牌

首钢战略性结构调整与搬迁调整，给北京首钢国际工程技术有限公司工业炉事业部带来了绝佳的发展机遇，他们以打造首钢工业炉品牌为己任，出色完成了首钢精品棒材、首钢精品线材、首钢迁钢2160mm热轧、首钢京唐钢铁公司2250热轧、首钢特宇热镀锌、首秦热处理工程的步进梁式加热炉和热处理炉设计任务。目前，正全力进行首钢京唐钢铁公司1580mm热轧、迁钢热轧、首钢宝业和其它重点项目的工业炉设计。通过这些高水平的工程实践，首钢国际工程公司工业炉事业部掌握了当今钢铁厂工业炉的大批先进工艺和技术，并逐渐形成了自己的设计特色，目前已发展为集工业炉开发、设计、技术总成、工程总承包于一体的专业化事业部，拥有了多项专利和许多领先的优势技术。

迁钢2160mm热轧250t/h步进梁式加热炉，是一座技术要求最严格、装备水平最高、自动化程度最现代化的大型加热炉，也是工业炉事业部独立承担的一项产量规模最大的加热炉。面对前所未有的压力和挑战，工业炉事业部认真组织，精准设计，精心打造250t/h步进梁式加热炉，工程技术人员多次外出考察学习，通过期刊和网络等各种渠道，收集当今大型板坯加热炉的先进工艺、技术，邀请国内知名工业炉专家审查方案，确保了工艺的先进性、合理性。特别是在设计过程中，他们不断创新，将空煤气双预热、间拔控制、脉冲燃烧、计算机二级最佳化控制等先进技术应用于加热炉设计，并取得了很好的使用效果。针对迁钢2160mm热轧的1号、2号加热炉烧嘴为原装进口设备，价格昂贵的实际，工业炉事业部专门组织攻关小组对该烧嘴进行研发、改进和试验，成功地将研发成果应用于3号炉，效果良好，收到了很好的经济效益。目前,该低NOx调焰烧嘴已被国家专利局授予实用新型专利，形成了自己的知识产权，使首钢又增添了一项节能减排新技术、新产品。通过进一步研发，工业炉事业部又将该低NOx调焰烧嘴成功地应用于首钢第一线材厂加热炉天然气改造项目中，同样取得了温度均匀、调节灵活、节约燃料、减少钢坯氧化、降低NOx的良好效果。

工业炉事业部在同行业中率先应用Bentley/PSDS实现了迁钢2160mm热轧加热炉三维可视化设计，在计算机上实现了预装配、模拟演示、受力分析、优化结构及各种干涉检查，将设计缺陷消除在施工图设计阶段，大大提高了设计质量，迁钢2160mm热轧加热炉也由此成为全国首座三维可视化大型步进梁式加热炉。

工业炉事业部是国内较早开始研发并成功应用高效蓄热燃烧技术的单位之一，高效蓄热式燃烧技术是其精心打造的一项工业炉品牌技术，拥有多项实用新型技术专利及科研成果。同时，国家实用新型专利蓄热式烧嘴、换向阀等非标设备先后在首钢中厚板厂、首钢型材厂、西昌新钢业公司棒材厂、云南楚雄德胜公司棒材厂等多条生产线蓄热式加热炉上成功应用，并有多个项目获奖。

随着首钢战略性产品结构调整，工业炉事业部积极研发板材深加工、中厚板热处理、棒线材热处理技术，先后参加了首钢热度锌、首钢彩涂板、首钢特宇热度锌，首钢冷轧板材、首秦宽厚板等工程热处理生产线的建设，正在努力打造辊底炉连续式热处理技术品牌。

热处理是提升品种质量、生产高端产品的重要工艺，板材深加工、中厚板热处理、棒线材热处理等工艺很多采用辊底式热处理炉。工程技术人员努力学习，刻苦钻研，通过多方考察、收集资料，攻克了一道道难关，解决了一个个难题，现在已经掌握了这一技术，特别是围绕辐射管无氧化加热及正火、调质、回火、退火热处理工艺技术、设备结构、在线控制等方面取得了长足的进展。

而今，工业炉事业部除了在热轧加热炉外，还积极发展板材冷轧板带、镀锌、涂层、电工钢、中厚板、棒线材的热处理炉技术，不仅依靠现有技术力量研发攻关，同时还借助社会技术力量，现已聘请了多位国内知名工业炉专家，为首钢品种结构调整做好了技术准备。

工业炉事业部始终将学习新技术、研发新工艺、开发新产品作为品牌建设的重要一环。经过多年的摸索以及对外交流合作，现在已经掌握了治理含铁尘泥用转底炉工艺技术，并将其作为今后几年进军工业炉高端市场的主打产品。

目前，首钢国际工程公司工业炉事业部正在与日本新日铁公司合作转化设计马钢转底炉项目。采用转底炉直接还原工艺治理钢铁厂含铁粉尘，可将钢铁生产所排放的转炉粉尘、高炉粉尘、烧结粉尘等含铁尘泥有效地回收利用，在实现回收减排的同时，能有效的将锌从钢铁厂粉尘中分离出来，具有很好的经济效益和环境效益，而且还解决了粉尘含锌量富集到一定程度时，锌在高炉内汽化，使炉墙结厚、炉料粘结，干扰气流和料流顺行的问题。

“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，首钢国际工程公司工业炉事业部正是凭借这种契而不舍、一往直前的奋斗精神，使首钢工业炉品牌冉冉升起。相信在全体工程技术人员的共同努力下，“首钢工业炉”一定会成长为和“凤凰工业炉”“赛迪工业炉”齐名的工业炉品牌，为首钢今后的发展和建设服务。（来源：首钢日报）