马钢小H型钢生产线辊缝设定新操作法工效显著
2008-04-08 14:29 来源： 我的钢铁
在马钢三钢轧总厂小H型钢生产线上，刚刚组装好的机架全部进入轧线后，经短暂的检查确认，就能迅速组织生产，且在第一支钢即可轧出正品，第二支钢就可以得到负荷均衡，尺寸优化的产品，从第三支钢开始完全实现了连续稳定的生产。这都得益于一种快速辊缝设定新操作法在小H型钢生产线上的应用推广。
马钢三钢轧总厂小H型钢生产线采用的是多机架连轧机组，由于辊缝设定要参考轧机刚度、各机架、轧辊的综合弹跳值以及轧辊轴承装配和磨损的间隙等等，给轧机辊缝设定调整带来较大难度。采用铅棒测辊缝的方法，精确度差，耗时长，满足不了产品质量的稳定。为实现快速生产和产品质量稳定，小H型钢分厂生产准备作业区提出了“轧辊压靠”的方法来解决设定万能轧机辊缝值，就是在线下将组装好的机架预先以一定油压值压靠将辊缝置零，调整辊缝刻度盘，按照刻度盘的显示值调整辊缝至轧制辊缝。立辊辊缝设定同样以此方法，就可完成万能轧机辊缝设定值。
马钢三钢轧总厂小H型钢分厂经过近半年的实践操作试验，通过对各类数据的采集与对比,工效提高15%。这种操作法不仅大大减少了大换辊的作业时间，同时为大换辊后实现快速连续稳定生产奠定了基础。（来源：中国冶金报）
