攀钢中小高炉冶炼钒钛矿技术达国内先进水平

记者近日从钢研院获悉：由攀钢钢研院、攀成钢、攀钢科技部和新钢钒公司共同开发完成的中小高炉冶炼钒钛磁铁矿技术，获得了四川省2007年度科技进步三等奖，参与技术鉴定的专家们一致认为：该项研究成果达到了国内先进水平。

中小高炉由于装备水平较低以及原燃料波动大等特点，主要以冶炼普通矿为主，能否把大高炉冶炼钒钛磁铁矿技术应用到中小高炉上一直是炼铁界的一大技术难题。攀成钢现有四座300M3高炉，主要冶炼普通矿，其矿源杂、成分不稳定且成本高。为了充分利用攀西地区丰富的钒钛矿资源，扩大攀成钢的矿石来源，提高攀钢的综合经济效益，由攀钢钢研院、攀成钢公司、新钢钒炼铁厂、攀钢科技部等单位的相关技术人员组成课题组，结合钒钛磁铁矿冶炼的特点在进行烧结、球团、炉渣性能以及炉料的冶金性能实验室研究的基础上，成功地进行了渣中TiO2含量8%、10%、12%和15%的300M3级高炉冶炼工业试验，掌握了钒钛磁铁矿在中小型高炉应用上的烧结、高炉冶炼的相关参数和操作特点。工业试验结果表明，高炉渣中TiO2含量达到15%时，高炉冶炼正常，其主要技术经济指标得到改善；在原燃料质量相对稳定的条件下，通过选择适宜的烧结、高炉控制参数及采取相应的强化冶炼措施，中小高炉在较大比例使用钒钛磁铁矿时仍能维持较高的冶炼水平。

该研究成果形成了中小型高炉冶炼钒钛磁铁矿的系统技术，为中小高炉钒钛磁铁矿使用比例达到40%以上提供了技术支撑，对有效缓解攀成钢等类似钢铁企业的炼铁原料紧张问题，促进攀西钒钛矿资源优势向经济优势转化，具有重要的现实意义和巨大的经济与社会效益。（来源：攀钢研究院）