超超临界电站锅炉用不锈钢管国产化实现突破

超超临界电站锅炉用ASTMAS30432不锈钢无缝管在江苏武进不锈钢管厂集团有限公司（以下简称“武进不锈钢管厂集团”）研发成功，并开始批量投产。5月31日，该高新技术产品正式通过了由中国机械工业联合会在常州组织的国家级新产品鉴定。这标志着我国超超临界电站锅炉用特种不锈钢管的国产化实现了新的突破。

专家委员会鉴定认为，武进不锈钢管厂集团研发的超超临界电站锅炉用ASTMA213S30432不锈钢无缝管的主要技术性能指标，达到了国外同类产品先进水平，可以正式投入大批量生产，替代进口，这对于降低电站锅炉制造成本和节能减排将产生良好的社会经济效益。

据了解，600MW－1000MW超超临界发电技术是国际上先进的燃煤锅炉发电技术，被欧美、日本等发达国家广泛采用，主要通过提高锅炉主蒸汽的压力和温度来提高锅炉的热效率，可降低煤耗20%以上，同时大大减少环境污染。“十五”以来，我国也开始推行超超临界发电技术，但是超超临界电站锅炉过燃器和再热器专用的不锈钢无缝管必须符合持久强度高、组织稳定性和抗蒸汽氧化性能优良等质量指标要求，目前国外仅有日本住友和德国DMV两家生产商能够制造此钢管，而我国主要依赖进口。

为了适应我国电力工业迅猛发展的紧迫需要，打破专用特殊不锈钢无缝管受制于人的被动局面，2004年，在国家有关部门的主持协调下，武进不锈钢管厂集团与上海宝钢、东方锅炉集团等进行实施超超临界电站锅炉用ASTMA213S30432不锈钢无缝管的研制。

武进不锈钢管厂集团和有关单位通力合作，优化不锈钢的化学成分，采用获得国家专利的“高温软化－大变形量冷加工－固溶热处理”新工艺，使钢管获得7级以上的晶粒度，有利于提高钢管的抗高湿蒸汽腐蚀性能和高温持久性能。经过4年的反复试验，形成了完整的技术参数、工艺路线和高于国际标准的内控标准，独立开发成功具有自主知识产权的新型高性能不锈钢无缝管，于2007年开始试生产。样管经国家钢铁产品质量监督中心和东方锅炉（集团）股份有限公司材料研究所检测和试验，其化学成分、金相组织、室温和高温力学性能、高温持久强度、表面质量、尺寸精度等均符合标准要求，首批产品于2007年年底供东方锅炉厂使用，钢管的焊接性能和加工工艺性能良好。

据悉，武进不锈钢管厂集团始建于1970年，是目前国内大型的不锈钢管生产企业。多年来，该公司从事高端不锈钢管特别是电站锅炉用不锈钢管的研究、开发和制造。该公司的锅炉用不锈钢无缝管被秦山核电站、中石化、中石化和造船军工等行业广泛采用。该公司还与东方锅炉、上海锅炉、哈尔滨锅炉等国内大型电站锅炉企业集团建立了战略合作关系。（来源：中国冶金报）