淮钢：发展循环经济 建设生态文明

江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司，一个在积极探索中发展循环经济、建设生态文明中迅速崛起的现代化钢铁企业，近几年受到了省内外同行和专家的瞩目和社会各界的普遍赞誉。

创新科技支撑发展

江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司的前身为江苏淮钢集团有限公司。是江苏省政府重点发展的四家现代化钢铁联合企业之一，名列全国钢铁行业第46位,被誉为“苏北冶金的一面旗帜”和“淮安工业战线排头兵”。

2006年与江苏沙钢集团进行了资产重组后，以何达平总经理为首的经营层领导班子，及时调整公司发展战略，制定了《发展循环经济实施方案》。将发展循环经济定位为企业发展的战略目标，快速走上了打造绿色企业的发展之路。

该公司开展的“低纯度氧气在超高功率电炉上运用”技术攻关，每年节电1200万kwh，实现年综合经济效益超千万元，并已在全国推广。“铁水热装及相关技术在超高功率电炉上的应用”技术，获得省科技进步一等奖，国家科技进步二等奖，取得了国家发明专利。公司组织攻关的“铁水热装”新工艺，创造了全国同类电炉吨钢电耗的最低水平。仅电费一项，每年为淮钢节约成本1200万元。被我国钢铁材料首席科学家翁宇庆评价为：“淮钢的这一创新，堪称国内冶金工业的一次革命。”

多种措施促进发展

高炉渣无害化处理。与新加坡昂国公司合作，成立了淮龙新型建材有限公司，利用每年产生的80万吨高炉渣生产超微细粉，制造人行道彩砖、建筑用机制砖，取得了良好的社会效益和经济效益。

回收利用二次能源。回收利用高炉、焦炉、转炉煤气。采取以气代煤措施，利用焦炉煤气生产球团矿，每年节约煤炭达36000吨，煤气余压每年可发电4.2亿kwh，转炉煤气生产石灰满足了两座日产石灰800余吨的套筒窑的需求，以气代油技术，年节约重油消耗近10万吨、柴油6500吨以上。

回收利用蒸汽。回收蒸汽用于公司食堂蒸馏、浴室供热，取消食堂、浴室燃煤，减少了二氧化硫的排放；用于冬季取暖，每年可节电260万千瓦以上。

回收炼焦副产品。对炼焦过程的副产品全部进行回收利用,对焦化烟气进行脱硫处理,减少大气污染，促进企业的清洁生产。

循环循序用水。实施“分级供应、分级使用、分级处理“和”循环循序利用”，高炉、转炉、电炉改变传统的湿法除尘，全部推广和采用了新型干法除尘。

创新管理持续发展

为建立发展循环经济长效管理机制，淮钢成立了以总经理为组长的发展循环经济工作管理领导小组，下设能源管理办公室，将节能降耗指标纳入企业目标责任和干部考核体系。

作为“全国千家节能行动”单位和“江苏省循环经济百家试点企业”，淮钢及时制定了《淮钢发展循环经济实施方案》，实行《淮钢能源审计报告》。完整准确的数据，科学合理的改进方案，得到了国家发改委《能源审计报告》评审专家组的高度评价，被国家发改委评为一类报告。

该公司在全市率先建成了“园林式企业”。绿地率达27.6％，绿化覆盖率达25.9％。投资120万元，建成的企业生态园，小桥流水，花草斗奇，孔雀、天鹅徘徊，一派田园风光，被省政府授予“省级园林式单位”称号。一位英国记者采访后评价说：“这样好的企业环境，在欧洲也不多见。”

发展循环经济、推进节能减排企业建设，促进了企业全面、科学、可持续发展。2007年，淮钢特钢公司实现年产钢202万吨，钢材185万吨，实现销售收入102.51亿元，实现利税11.37亿元，同比分别增长25.7％、13.5％、20.28％、87.98％和104.19％，成为淮安市首家销售收入超百亿元的企业。节能减排各项能耗指标均处于全国重点冶金企业领先地位，走上了可持续发展的绿色坦途。

荣膺全国“五一”劳动奖章、全国精神文明建设先进单位、江苏省文明单位标兵等荣誉的淮钢特钢公司，到“十一五”末、“十二五”初，将实现销售收入300亿元，把自己建设成为全国一流的特钢生产基地和绿色钢城！（来源：淮安日报）