杭钢中轧厂抓住契机改进质量加快开发

为积极应对严峻的市场形势，杭钢中轧厂结合自身实际，围绕进一步提高产品质量和效益这一目标，以质量月活动开展为契机，加强过程控制和质量改进，加快产品开发和结构调整。

今年以来，中轧厂先后对一些质量常见病和重点问题实施了持续改进，保证了产品最终质量的完好，促进了产品质量不断提升。上半年，该厂产品综合合格率99.85%，比去年同期提高0.02%；综合顶锻责任完好率99.46%，比去年同期提高0.2%；内部质量损失额为2.70元/吨，比去年同期下降0.12元/吨；轻轨系列产品通过“冶金行业卓越产品”认证。在强化质量基础管理的同时，该厂集中全部力量，进一步加大新产品开发力度，成功开发了LT216三齿履带板和L3K190共4个规格履带板，创造了良好的经济效益。

由于钢材市场的剧变，用户对产品质量要求进一步提高，为切实提高产品实物质量，增强产品弱市赢利能力，该厂及时对质量月活动进行了部署，广泛宣传发动，积极营造氛围，增强全员危机意识和质量意识。突出重点工作有两项：一是以降本增效为重点，加强工艺纪律执行和过程控制，进一步提高产品质量和效益。针对高炉煤气不足的不利因素，精心组织认真操作，在确保加热质量的同时不断降低能耗；严格执行工艺纪律，减少操作故障，不断降低内部质量损失，杜绝质量事故，提高型材和大规格圆钢的轧制形状控制；精心组织好履带钢、球扁钢的开发生产工作，尽快掌握操作要领，提高操作水平；利用好新增头子坑和定尺挡板，挖掘热锯工序能力，确保出口圆钢和型材定尺产品锯切质量，并做好特殊钢种生产的工艺纪律执行工作；进一步提高矫直调整操作水平，加快产品流转速度，并结合品牌创建工作，做好履带钢的矫直打包和钢轨的钻铣工作，提高产品打包质量和钻铣质量；加强产品质量把关，做好出口圆钢的磨修和打包工作，并根据客户需求发挥探伤设备效能，提高产品附加值。二是紧紧围绕市场需求，加快新产品开发和结构调整。对市场急需、有较强赢利能力、重点推广的品牌产品，认真做好生产准备工作。同时利用好生产任务不饱和的时机，穿插新产品的开发试生产，不断改进已开发履带钢的产品质量，重点做好22号球扁钢的试生产和缓冷坑的试用工作，加快171三齿履带钢的开发准备进度，为进一步发挥品种效益积累技术和经验，力争新产品开发一次性成功，并尽快形成批量生产。全力配合外贸部门做好25U和BS75R等出口订单的落实，生产出市场适销对路的高附加值赢利产品。（来源：杭钢）