武钢二硅钢提前三个月实现达产

在武钢喜庆50华诞的时刻，硅钢总厂传来喜讯：二硅钢新建项目全部达到设计生产能力，比公司要求达产时间提前3个月实现达产目标。这标志着硅钢精品基地建设迈上崭新台阶，实现了武钢硅钢快速发展结构性和战略性转变。

二硅钢改扩建工程于2003年全面启动，新建23条作业线，除轧机主机设备从国外引进外，设备国产化率达90%以上，有20多项具有自主知识产权的技术创新成果得到应用。2006年9月22日，公司在硅钢厂举行二硅钢工程竣工投产仪式，标志着二硅钢全面投产。至此，二硅钢扩建改造从生产能力到工艺水平上都实现了跨越式发展，武钢冷轧硅钢生产能力由40万吨达到142万吨，产品规格由最初的8个品种32个规格扩大至36个品种150个规格。

今年以来，邓崎琳总经理在硅钢专题会上多次强调，要举全公司之力，上下同心，密切配合，努力实现硅钢产品质量新突破，扎实推进硅钢基地建设迈上新台阶。为实现重点工程早达产、早见效，硅钢总厂在年初就制订了周密的攻关达产计划，将二硅钢达产纳入全年重点工作目标，制订了100多条达产措施，使二硅钢达产工作快速稳步推进。

为提高职工达产技能，该厂大力实施岗位培训、专业技能培训，推行高师带徒，生产骨干“一带一”的方式。全面推行标准化作业，优化工艺参数，做好质量跟踪、信息反馈，动态了解各工序质量状况。推行责任加标准的管理理念和绩效考核制度，将责任落实到人。严把原料质量关，做好物流组织工作，确保各工序均衡生产，解决了20多项制约产能和生产工艺的瓶颈问题，其中7项成果获得国家专利，一项成果获得湖北省科技进步一等奖。

为确保设备精度，降低故障时间，该厂通过专项攻关，对10多项重点设备进行功能提升，充分发挥设备的潜能，使酸洗连轧机组具备轧制冷轧无取向硅钢以外的冷轧产品，轧制厚度达到0.2毫米以下，步入世界先进行列。该厂还推行设备管理标准化、制度化和检修管理标准化工作，创新以状态检修、系统管理为先导的设备管理模式，提高预知、预防检修的准确度。此外，该厂还开展以二硅钢达产为主题的多种形式的劳动竞赛，激发职工攻关达产热情。截至8月份，二硅钢月均故障率比目标值下降30％以上；主要生产设备有效作业率为91.4.％，比计划提高了3.4％。

今年以来，二硅钢取向硅钢主要生产机组产能达到1.6万吨，无取向中低牌号硅钢月产超过7万吨，均达到设计产能。其中，仅5月份硅钢总厂成品交库量首次突破10万吨大关，创造了该厂投产30年月交库量新纪录。（来源：武钢）